钢铁企业原料堆场无组织排放粉尘逸散的主要原因

原料场作为钢铁企业主要污染源之一，主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘，属于无组织排放，不仅对环境造成污染，同时还会导致物料的流失，严重的情况下会产生安全事故，所以应该加强对钢铁企业无组织粉尘的治理力度。

现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送，作为原料集散、精料加工和物流管理中心，是烧结和炼铁降低燃料消耗的重要工序，是厂内运输物流成本的重要组成，是控制粉尘污染的重要环节。原料场的储存物质一般有煤料、石料、铁矿、石灰、焦炭等，大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大，在储存和运输过程中造成粉尘大量逸散。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:

(1)原料的进场及储存；

(2)原料取科及卸料作业；

(3)场区内的交通运输活动；

(4)原料堆受到风蚀作用。

九九环保无组织排放粉尘综合治理

矿企业在生产过程中会排放许多的粉尘污染物，与VOCs一样是PM2.5的重要组成成分。

粉尘的来源有：上料地坑、破碎筛分设备、散装物料储存场所、除尘灰卸灰点、矿石破碎、物料运输、转运装卸、道路扬尘等环节。这些环节的工业粉尘主要是以无组织排放的形式散发开来，由于缺乏有效密闭措施、无规则地排放到大气环境中。这些无组织排放粉尘进入大气中，形成PM2. 5细颗粒物及扬尘，造成粉尘污染，影响环境和人体健康。

无组织粉尘排放区域广、排放量大，且排放源直排大气中，排放区域广难以有效控制和治理。排放成分复杂，由于排放方式存在根本性不同，所以治理措施要求比较复杂，目前仍存在着技术、标准的障碍，单一的治理措施不能解决无组织粉尘排放的问题。

工业无组织排放粉尘的治理，不是单一的除尘技术或是除尘设备所能实现的，而更倾向于综合性的除尘技术应用和个性化的除尘方案设计。从粉尘散发的源头入手，前端控制，通过吸附、聚合等方式使细颗粒物团聚成大颗粒粉尘,失去飘散到空气中的动力，沉降下来。通过无组织排放源处理技术，可以有效处理破碎、筛分、皮带转运等多个粉尘源。同时通过智能平台对现场粉尘进行实时监控，时刻掌握扬尘数据变化。

对不同的工业污染现场，九九环保提供有针对性的无组织排放粉尘综合治理方案，可以有效减少矿山、采石场、钢铁厂、堆场、港口等场所的粉尘排放，高效治理当地扬尘污染。

无组织排放粉尘什么

粉尘是大气污染物的重要组成部分，可分为有组织和无组织两种排放方式。相比有组织粉尘，无组织粉尘的排放量较小，然而也是因为此，导致工业无组织粉尘长期受到忽视。再加之无组织粉尘的治理难度远大于有组织粉尘，所以很长一段时间工业企业对于无组织粉尘不采取治理措施，也这进一步加剧了无组织粉尘污染程度。

无组织排放粉尘是指不经过排气筒或排气筒小于15米的无规则排放的粉尘。无组织排放粉尘的粒径范围分布很广，可从十分之一微米到数百微米，受气象和人为因素影响，粒径越小，扩散作用越强，影响范围越广。

无组织排放粉尘广泛存在于人们的生产、生活中。据统计，工业生产（矿山、钢铁、电厂、冶金）和建筑施工为无组织排放粉尘的主要来源。工业生产活动，都或多或少存在着无组织粉尘污染。这些粉尘在物料破碎筛分、皮带传运、落料堆料等多个环节中以不规则、无组织的形式散发出来。这些粉尘直接进入空气中，受作业环境风流及各种搅动因素的影响，将长期浮游在空气中四处飘散。