钢铁企业原料堆场无***排放粉尘逸散的主要原因

原料场作为钢铁企业主要污染源之一，主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘，属于无***排放，不仅对环境造成污染，同时还会导致物料的流失，严重的情况下会产生安全事故，所以应该加强对钢铁企业无***粉尘的治理力度。

现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送，作为原料集散、精料加工和物流管理中心，是烧结和炼铁降低燃料消耗的重要工序，是厂内运输物流成本的重要组成，是控制粉尘污染的重要环节。原料场的储存物质一般有煤料、石料、铁矿、石灰、焦炭等，大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大，在储存和运输过程中造成粉尘大量逸散。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:

(1)原料的进场及储存；

(2)原料取科及卸料作业；

(3)场区内的交通运输活动；

(4)原料堆受到风蚀作用。

钢铁企业无***排放粉尘来源

钢铁行业属于典型的重污染行业，一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的长流程钢铁企业，在生产过程中，粉尘排放存在于几乎所有的生产线上。

其排放形式有两种:一种是有***排放，即粉尘通过排气筒有规律的排放，这一部分的粉尘经过除尘处理后能稳定达标排放;另一种为无***排放，指不通过排气筒无规则排放，通常来源于原料堆场，烧结筛分环节，炼铁系统中的出铁平台、小车上料、高炉喷煤堆场及水渣堆场或微细粉水渣原料堆场，炼钢系统中的炼钢、拆包、制包、烘烤、静置、钢渣熄渣或钢渣处理及钢渣堆场和石灰窑原料堆场。

九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。

钢铁企业超低排放管控治一体化平台

钢铁企业超低排放管控治一体化平台

钢铁企业无***排放源数量多、分布广、阵发性强，污染扩散相互影响和干扰，且与生产过程关系紧密，因此无***排放治理要采取源头治理、过程控制和系统管控的综合控制措施。

九九环保无***排放管控治一体化系统就包括无***排放智能监测子系统、无***排放智能治理子系统和无***排放管控治一体化智能平台三大部分。九九环保无***排放管控治一体化系统可对厂内无***排放源清单中所有监测、治理设备进行集中管控，并记录各无***排放源点相关生产设施运行状况、除尘设备等治理设施运行数据、颗粒物监测数据和视频监控历史数据。所有数据可保存一年。

九九环保根据生产设施运行情况和产尘点无***排放监测数据，运用物联网、大数据、机器学习等技术手段，实现了对无***排放的智能化自动管控和治理。