螺杆泵组成及作用　

百世德是一家以环保设备为基础出发点、结合水泵研发和生产的技术型企业，公司可提供百世德单螺杆泵、进口品牌螺杆泵产品通用零配件、螺杆泵技术方案、***服务、污泥切割机、加药系统、二氧化氯发生器以及一体化污水处理设备等 。

　　A、定子

　　定子是螺杆泵的一个关键部件，并直接影响到井下机组的寿命。定子制造质量越高，井下机组的寿命就越长。定子的作用就是提供转子工作和液体抽汲的螺旋腔，其结构非常简单，由钢制外壳和塑料/橡胶衬套内腔有双螺旋、叁螺旋、四螺旋甚至五螺旋、六螺旋，在相同尺寸下，螺旋数越多，泵的排量越高。应特别注意隔爆部件的隔爆表面，以免损坏隔爆表面，包括绝缘衬垫和衬套。

　　B、转子

　　转子的结构也非常简单，主体是钢制杆件，一般外涂耐磨耐蚀的铬合金材料。其作用是传递动力和写定子形成密封腔。

　　C、回转筒

　　回转筒也就是一根内径较大的油管或空心定子筒，接在定子的上部以给转子和抽油杆杆柱以较大的回旋空间，防止转子和抽油杆因偏心运动磨擦磨损油管。

　　D、限位器

　　限位器为一个底部带限位板和流通通道的短节，接在定子的尾部，其作用是施工作业时给转子限位以防止下入过头而失去作用和杆柱脱落时防止杆柱掉入井底

　　E、抽油杆扶正器

　　抽油杆扶正器由心轴和扶正筒组成，它接在两根抽油杆之间，被卡在两个抽油杆接箍之间。心轴也就是一要极短的抽油杆短节。扶正筒是一个内孔比心轴大1MM左右的空心塑料筒，外部有四个略比油管内径小的扶正翼，采取浇注成型。扶正筒可以围绕心轴转动，防止抽油杆旋转时与内壁接触而磨蚀油管，又可以让流体通过。转子：碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L、CD4MCu等。

　　F、抽油杆

　　所使用的抽油杆是常用的普通抽油杆、空心抽油杆和连续抽油杆，可根据油井确定。

　　G、定子扶正器

　　定子扶正器为有一定弹性的笼形装罩，每一对由两半构成，中间大、两端小。作用是使定子居中和减小定子的摆动。

　　H、锚定装置

　　对于没有封隔器的井和泵挂深度浅的井，用于固定定子、消除摆动和防止定子脱扣。采用普通的锚定装置即可。

双螺杆泵配合间隙的选择对泵性能的影响

双螺杆泵配合间隙的选择，需要根据输送介质温度，粘度，压差，材质组合，安装形式，安装位置等相关参数综合考虑选择。

正常双螺杆泵配合间隙选择，在满足使用工况条件下，配合间隙越小，则泵的容积率或总体效率越高，但小间隙泵出故障，卡住或抱死的风险增加，需要平衡效率及运行可靠性选择合理配合间隙。

通常针对高温工况，高粘工况，高压工况，不锈钢材质组合工况，介质有磨蚀性工况，配合间隙选择需要选用加大双螺杆泵的配合间隙以保证泵正常运行。特别地针对磨蚀性工况，双螺杆泵配合间隙随着泵投入运行时间增加配合间隙磨损之后会增大，在泵初期选择的时候，泵的排量需要预留余量。原则上，针对磨蚀工况，泵在额定转速下额定排量比要求的排量预留约 30%的余量，即 Q=1.3Qe; 在泵运行过程中，配合间隙磨损加大之后泵的排量能继续满足使用要求。还可以通过变频调速电机驱动，在泵出现磨损之后，提高泵的运行转速，提升泵的排量弥补损失，以便延长泵的使用寿命。当螺杆转动时，封闭腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动，封闭腔在排出端消失，同时在吸入端形成新的封闭腔。

螺杆泵冬季养护措施及日常注意事项

冬季养护：

1、三螺杆泵停用后，要放干净泵腔内和管道中的液体，以免上冻后积液结冰将泵体和管道胀裂。

2、检查一下三螺杆泵的轴承，如有损坏的可更换新的，如不需要更换的则需要涂上黄油重新装好。

3、三螺杆泵的安全阀及管路上弯头涂上防锈漆然后放到通风干燥的仓库储存好下次备用。

4、检查三螺杆泵的机械密封、泵轴、联轴器、螺杆依次检查一下磨损情况，如有磨损记得换下来，换上新的。

5、在检查三螺杆泵上的易损件时，泵组上的螺栓螺母检查一下是不是生锈，如果有生锈迹象要给他们如上机油之类润滑的油。

日常注意事项：

1、泵启动前，注意进出口阀门处于打开状态。

2、每次启动三螺杆泵后，要注意电流表、压力表和真空表是否正常。

3、要保证现场电源电压的稳定性，只要保持在10-15%范围内就可以。

4、三螺杆泵安装后，管道中不允许有反向压差，通几次电没问题再正式运转。

5、三螺杆泵需要清洗或出故障时，管路按一个旁路装置来泄压。

如何延长单螺杆泵使用寿命？

延长单螺杆泵使用寿命需要尽可能地降低螺杆泵停井次数，如果是含砂井还要注意停井前使用清水、不含砂液体置换出泵体和油管内井液。一定要避免出现砂埋油管和砂卡之类的现象。

另一种延长单螺杆泵寿命的方式是通过变频控制技术,解决抽油光杆的转速和减少启动扭矩的测定问题,实现自动释放反转扭矩，减少电机突然启动过程中扭矩及剪切力的突然升高等问题,延长单螺杆泵的检测周期。对于海上地质情况复杂的问题,建议把所有安装变频器的螺杆泵油井转速统一上调至 (工频 50 Hz、驱动头 5∶1) 186 r/ min并且通过变频器通过调节频率进行转速控制,缓解劳动强度。使用时注意事项注意吸入官道密封，次启动前应在吸入管道及吸入室中注满泵送介质，并用管子钳转动泵数转。

在单螺杆泵的日常维护方面，需要在停泵时检查齿轮箱内的油位，听听单螺杆泵内有没有噪音或振动。还要在泵运转时检查是否有泄漏。

对于已经停止工作一周以上的泵，需要打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。还要检查进、出口管道上的阀门能否正常工作。

每一个季度需要检测一次所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓，看看是否有松动情况。并保证每三月把齿轮箱的油更换一次。

另外单螺杆泵每年都需要检查联轴器的对中情况，对照泵和电机的铭牌数值，检查泵的流量、压力、功率情况。如果压力和流量下降很多需要对单螺杆泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。