双螺杆泵配合间隙的选择对泵性能的影响
百世德是一家以环保设备为基础出发点、结合水泵研发和生产的技术型企业，公司可提供百世德单螺杆泵、进口品牌螺杆泵产品通用零配件、螺杆泵技术方案、***服务、污泥切割机、加药系统、二氧化氯发生器以及一体化污水处理设备等 。
双螺杆泵配合间隙的选择，需要根据输送介质温度，粘度，压差，材质组合，安装形式，福建螺杆泵转子，安装位置等相关参数综合考虑选择。
正常双螺杆泵配合间隙选择，在满足使用工况条件下，配合间隙越小，则泵的容积率或总体效率越高，但小间隙泵出故障，卡住或抱死的风险增加，需要平衡效率及运行可靠性选择合理配合间隙。
通常针对高温工况，高粘工况，高压工况，不锈钢材质组合工况，介质有磨蚀性工况，配合间隙选择需要选用加大双螺杆泵的配合间隙以保证泵正常运行。特别地针对磨蚀性工况，双螺杆泵配合间隙随着泵投入运行时间增加配合间隙磨损之后会增大，在泵初期选择的时候，泵的排量需要预留余量。原则上，针对磨蚀工况，泵在额定转速下额定排量比要求的排量预留约 30%的余量，即 Q=1.3Qe; 在泵运行过程中，螺杆泵转子出售，配合间隙磨损加大之后泵的排量能继续满足使用要求。还可以通过变频调速电机驱动，在泵出现磨损之后，提高泵的运行转速，提升泵的排量弥补损失，以便延长泵的使用寿命。
单螺杆泵
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单螺杆泵的泵套是由非金属弹性材料(通常是橡胶)制做的，内孔呈螺旋槽状，它与一条螺旋状的金属螺杆之间形成若干密封腔。金属螺杆作偏心旋转运动，使密封腔由泵的低压区位移至高压区，完成吸入、排出液体和形成压力的全过程。除了一般介质外，单螺杆泵可以输送悬浮液及含金属颗粒、含纤维等的特殊介质。在处理污水、泥浆时，常用单螺杆泵，通常工作压力不高。
传统的双螺杆泵属非严格密封型螺杆泵，由金属材料制做的泵套内有两个相割的圆柱腔，腔内两条螺杆互相啮合，相啮合的螺杆齿形在泵套与螺杆间形成若干密封腔。螺杆作旋转运动时，螺杆泵转子公司，密封腔由泵的低压区位移至高压区。有单头螺旋，也有双头螺旋的双螺杆泵，对于润滑介质，如果螺旋升角足够大，主螺杆可以直接带动副螺杆。若配上同步齿轮，在理论上两条螺杆之间可以没有接触。传统双螺杆泵虽然非严格密封，工作压力不高，螺杆泵转子厂家，但可以输送粘度范围非常宽广的各种介质，可以输送各种粘度的非牛顿液体，还可以气液混输、固液混输。因此，各行业都对它寄予极大的兴趣，特别是石油、化工行业。
螺杆泵工作原理
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井下螺杆泵由定子和转子组成，当转子在定子中偏心运动时，转子与定子啮合形成一系列相距180度且被定转子接触线所密封的控室。随着转子的转动，密封内腔体由泵的吸入端向排出端轴向移动。例如，在泵的结构角度为0的剖面上，转子转动0角度时，形成敞开的一个腔室，当转到180度，这个腔室封闭并形成一另一个新的敞开腔室。当转动360度时，这新控室封闭又形成另一个新的敞开腔室。
也就是说，只有当前一个腔室关闭后才能形成新的腔室。因此，当螺杆泵在井下液体中工作时，井下流体在泵吸入口压力的作用下被压入螺杆泵敞开的腔室，并随着腔室的轴向移动，不断地排至泵出口。由于腔室是不断移动的，因此，螺杆泵又被形象地称为腔室进动泵
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