单螺杆泵遇见吸不上液体情况
百世德是一家以环保设备为基础出发点、结合水泵研发和生产的技术型企业,公司可提供百世德单螺杆泵、进口品牌螺杆泵产品通用零配件、螺杆泵技术方案、***服务、污泥切割机、加药系统、二氧化氯发生器以及一体化污水处理设备等。
一、由于吸液管道或者轴封的地方有泄漏会导致空气被吸入到单螺杆泵里面,这样单螺杆泵就会处于吸空气的状态,带轴承座矩形接口泵厂家,进口管道不能形成负压所以螺杆泵吸不上液体。处理方法是检查、修理管道,排除杂物,调整更换轴封。
二、单螺杆泵电机反转也会导致螺杆泵吸不上液体的现象出现,调整电机的极性接头就可以了。
三、抽吸的矿浆太干,或在半干状态下运转也是螺杆泵吸不上液体的原因,这种情况只能稀释或向进料口加入充足的矿浆。
四、输送的液体粘度太高也会导致螺杆泵吸不上液体,如果是液体粘度太高的问题只能降低螺杆泵的转速然后提高液体的温度后使其粘度降低或者改用立式螺杆泵。
五、在使用一段时间的单螺杆泵吸不上液体很有可能是定子和转子损坏所致,检查更换新的定子或者转子就可以了。
六、进出口管道上的阀门没有打开或开度不够,打开进出口阀门就可以了。
七、填料密封的单螺杆泵有可能是填料磨损、机械密封的螺杆泵有可能机械密封面损坏或磨损,压紧或更换填料,机械密封损坏更换新的机械密封就可以了。
单螺杆泵的拆卸步骤及注意事项
百世德是一家以环保设备为基础出发点、结合水泵研发和生产的技术型企业,公司可提供百世德单螺杆泵、进口品牌螺杆泵产品通用零配件、螺杆泵技术方案、***服务、污泥切割机、加药系统、二氧化氯发生器以及一体化污水处理设备等。
1. 单螺杆泵在拆卸前,须脱离动力端,防止发生意外事故。
2. 拆卸泵泵头。卸下泵头固定螺母,取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的单螺杆泵,可不用拆下法兰,便于下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。
3. 拉出定子。
4. 拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后,取下圆销。接下来可分离转子、连杆、短节后,即可取出密封盒。对采用机械密封的须得小心谨慎,带轴承座矩形接口泵出售,否则极易造成动、静环的破碎。
5. 重新装泵前,应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量,清洗是否干净,检查外表是否损坏。
6. 装配步骤正好与拆卸步骤相反。
7. 在装配填料密封时,注意调整密封不要过紧。待试车进料后逐步压紧,以介质略有滴漏为宜。如机械密封,则应注意动、静环上无杂质,并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。
8. 连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。
9. 安装定子时,橡胶表面涂以润滑脂(包括转子),有利于安装及试运转。
10. 安装泵头时,应对称均匀地用力拧紧螺母,以保证其与定子端面的密封。
如何更好的保持螺杆泵抽油高产率
百世德是一家以环保设备为基础出发点、结合水泵研发和生产的技术型企业,公司可提供百世德单螺杆泵、进口品牌螺杆泵产品通用零配件、螺杆泵技术方案、***服务、污泥切割机、加药系统、二氧化氯发生器以及一体化污水处理设备等。
1、应进行声波液面测定,确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。
2、示功计测定泵充满系数百分率,应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。
3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,北京带轴承座矩形接口泵,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。
4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的,可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可发生有效气分离,此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。
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