什么是螺杆泵的工作特性曲线？

百世德是一家以环保设备为基础出发点、结合水泵研发和生产的技术型企业，公司可提供百世德单螺杆泵、进口品牌螺杆泵产品通用零配件、螺杆泵技术方案、***服务、污泥切割机、加药系统、二氧化氯发生器以及一体化污水处理设备等。

螺杆泵，其的工作特性曲线，从***角度来讲的话，是经过一些检测实验安装，来模仿螺杆泵的工况实测等，从而得到的特性曲线。并且，在这一特性曲线中，是包括了以下这几个方面，是为：

方面一：容积效率曲线，即为鸭头与排量之间的关系曲线。

方面二：扭矩曲线，即为压头与转子扭矩之间的关系曲线。

方面三：系统的效率曲线，即为压头与系统效率之间的关系曲线。

此外，需求晓得的是，螺杆泵工作特性曲线，其是这种泵停止技术方面、选购、设计以及运用等工作的根底，所以是很重要的，要有足够注重。

单螺杆泵轴套的改进测试结果

单螺杆泵在工作过程中，电机提供的功率可分为两部分，一部分对被输送的液体做功，另一部分是克服单螺杆泵自身各元件之间尤其是螺杆与衬套之间的摩擦力所做的功。在保证单螺杆泵可靠工作的同时，有效地减小各元件之间的摩擦力是降低单螺杆泵能耗的有效途径。

因此，从分析单螺杆泵阻力耗功人手，提出一种改变单螺杆泵定子截面形状的设想，以期到达减小单螺杆泵定子与转子之间的摩擦力，降低单螺杆泵能耗的目的。单螺杆泵的螺杆与衬套之间必须有一定的过盈量，而且其过盈量受到制作衬套的胶种、温度、配方等影响，很难准确控制，因此也难以控制螺杆转动所产生的无用功耗。

因此，将传统的衬套截面类似椭圆形修改的形状，这样除了图中所示的凸缘部位与螺杆有过盈外，其它部分与螺杆配合均可以存在一定的间隙，这样不但可以减小螺杆与衬套之间的摩擦功耗，而且可降低衬套制作中的各种不确定因素的影响，从而降低衬套制造难度。

由于改变衬套截面形状后，过盈接触部位呈小面积凸起，使得局部摩擦力增大。凸缘部位恰好是衬套橡胶壁厚厚的地方，给橡胶沿螺杆截面法线方向压缩提供了位移空间。

凸缘以外的部分与螺杆为间隙配合，这样给橡胶沿螺杆截面切线方向流动提供了空间。由于凸缘以外的部分与螺杆为间隙配合，不会产生摩擦热，但可以吸收来自凸缘部分的摩擦热，容易达到热平衡。

螺杆泵操作过程中要注意什么

螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。

当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。

螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作是在安装***后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应***固定，尽可能减少对泵的牵连等。

此外，备用螺杆，在保存时采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。