螺杆泵的基本工作原理

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螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆泵的优点和结构特点

螺杆泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内各大制药和化工企业得到广泛应用。

两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。

单螺杆泵的拆卸步骤及注意事项

1. 单螺杆泵在拆卸前，须脱离动力端，防止发生意外事故。

2. 拆卸泵泵头。卸下泵头固定螺母，取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的单螺杆泵，可不用拆下法兰，便于下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。

3. 拉出定子。

4. 拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后，取下圆销。接下来可分离转子、连杆、短节后，即可取出密封盒。对采用机械密封的须得小心谨慎，否则极易造成动、静环的破碎。

5. 重新装泵前，应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量，清洗是否干净，检查外表是否损坏。

6. 装配步骤正好与拆卸步骤相反。

7. 在装配填料密封时，注意调整密封不要过紧。待试车进料后逐步压紧，以介质略有滴漏为宜。如机械密封，则应注意动、静环上无杂质，并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。

8. 连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。

9. 安装定子时，橡胶表面涂以润滑脂(包括转子)，有利于安装及试运转。

10. 安装泵头时，应对称均匀地用力拧紧螺母，以保证其与定子端面的密封。