如何维护变频器及排除干扰

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　工作环境

　　在变频器实际应用中，大多人为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题，在一些行业应用中还有金属粉尘、腐蚀性气体问题等等。必须根据现场情况做出相应的对策。

　　1)变频器应该安装在控制柜内部。

　　2)变频器安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。

　　3)变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的间距，应该大于300mm。

　　4)如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。

　　5)多数变频器内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果长期处于恶劣工作环境下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下，会更加剧锈蚀的过程,对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏。因此，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，必须对所使用变频器的内部设计有基本要求。

　　6)在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求控制柜整体密封;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。

变频器使用要点

　　1、变频器必须可靠接地,保证安全运行并有效***电磁于扰。

　　2、变频器不宜做耐压实验及绝缘电阻实验。做时应当使用500V绝缘电阻表测量,尽可能减少摇测次数。绝缘前应断开全部的外接主电源与控制线路并短接主电路;对地绝缘应保证在5兆欧以上。

　　3、变频器控制电动机时,必须保证电动机具有良好的通风条件,必要时采取外部通风冷却措施。

　　4、用一台变频器带多台电机时除了使电动机运行的总电流小于变频器的额定电流外,还至少要计算一台电动机起动电流的影响,以避免变频器过电流跳闸。

　　5、变频器输出侧不可接电容补偿装置,以免变频器过电流保护动作跳闸，甚至损坏变频器。

　　6、由变频器驱动电动机的运行与停止,不能使用低压断路器或交流接触器直接操作,应通过变频器的控制端子来操作,否则会造成变频器失控,引起事故。

　　7、避免变频器驱动与其容量不符的电动机。电动机容量偏小会影响有效转矩输出,容量偏大则谐波容量会加大。

　　8、被驱动的电动机另有制动器时变频器应工作于自由停机方式且制动器的动作信号须在变频器发停车指令后才能发出。

　　9、变频器用于驱动防爆电动机时,由于变频器没有防爆性能,应将变频器置于***场所之外。

　　10、变频器用于驱动齿轮减速机时,使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时,在低速范围内没有限制;在超过额定转速以上的高速范围内,有可能发生润滑油欠供的情况,因此,要考虑转速容许值。

变频的选型原则

变频器选型时要确定以下几点：

1、采用变频器的目的；恒压控制或恒流控制等；

2、变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法；

3、变频器与负载的匹配问题。

（1）电压匹配，变频器的额定电压与负载的额定电压相符；

（2）电流匹配，普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以电流确定变频器电流和过载能力；

（3）转矩匹配，这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生；

（4）在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型；

（5）变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施***长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器；

（6）对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。