焙烧炉结构简介：

本设备有外壳、炉衬、保温材料、发热元件、控制柜、变压器、测温系统等组成。

1、外壳：

1.1、外壳由A3钢板折边焊接而成，为了降低外壳温升，在外壳的*外面紧贴一层挂板，在挂板里面粘贴有50%氧化铝的纤维棉，确保外壳温升底于40℃。

1.2、炉门采用对级铰链形式，焙烧炉，可以360℃转动，在实验中，打开炉时，由于温度较高，采用活动炉门把炉门面贴于炉面板就解决温度过高问题，避免。

1.3、外壳外表面采用环保型195—A喷塑处理，达到美观、大方。

炉衬：

2.1、炉衬采用95%的AL2O3高刚玉成型砖砌筑。

2.2、炉衬*高耐热温度1750℃。

2.3、根据炉膛尺寸设计要求而定制炉衬。

2.4、气孔率：5—6%。

2.5、导热系数：KcaL/m.h.c＞0.9

焙烧炉注意事项(1)高温段如使用钼作为加热元件时，预烧段可选择如下保护气氛：240℃以下：大气或氮气240~720℃：氮气720℃以上：氮气混合气体（氢气 20%）(2)进、出料。进料时，置换室入口侧门自动开启，由汽缸将烧舟推入置换室内；然后，入口侧门自动关闭，室内充氮气进行清洗。然后打开预热带的炉门，烧舟被送入马弗炉内，门关闭。烧舟进炉以这样的方式不断循环反复。出料机构与操作与进料类似。烧舟的运送可以进行定时设计。置换室由氮气清洗，以防止混入空气，保证产品烧结质量和保护加热器。(3)钼加热元件是挂在耐火侧墙上。既要防止钼的氧化，也要防止钼的碳化。(4)与炉体结合的法兰盘要用硅酮胶密封。要定期进行泄漏检查。(5)冷却装置上设有爆发口，以防止打爆。运转时抬起摇柄使用。停炉和检查，向炉内加压时，放下摇柄，焙烧炉生产，进行完全的密封。

焙烧炉应用领域

该真空箱式炉以1800型硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，焙烧炉采购，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，真空箱式炉广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理；也可以用于特殊材料的热处理。

焙烧炉主要特点

炉门口安装有水冷系统，气体经过流量计后由后膛进入，并有多处洗炉膛进气口，焙烧炉订制，出气口处有燃烧嘴，可以通氢气、气、氮气、氧气、****等气体，能抽真空，真空度可达5pa，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。　微信扫码直接拨打电话上海则武新材料科技有限公司

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