针状焦实验炉报价，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以1氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。　　

固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。固定实验电炉制造燃气，首先使得空气通过燃料层，碳与氧发生放冷反应以提高温度。随后使蒸汽和空气混合通过燃料层，碳与蒸汽和氧气发生吸冷和放冷的混合反应以生成煤气。

　　从针状焦实验炉报价造气阶段的化学反应原理，希望形成有利于蒸汽分解和二氧化碳还原反应的条件，所以可以认为：提高气化层的厚度和温度是有利的，适当地降低蒸汽的流速也是很有利的。在碳与蒸汽的化学反应中，增加气化层厚度、降低气流速度等措施，可使得反应速度加快，又能使得1氧化碳的含量增加，提高蒸汽分解率。

针状焦实验炉报价当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下:当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.

针状焦实验炉报价可以通氢气、气、氮气等其他气体，并能预抽真空，真空度可以达到20kPa，气氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用10mm钢板加工而成，安全可靠，符合*标准。

针状焦实验炉报价升温速度为5-20℃/min，可编写30段自动升温程序，可控硅控制，配备数显LED电压表、电流表。

针状焦实验炉报价可选配RS-485通讯接口，数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。

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