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真空钎焊炉原理是将清洗去污的工件需焊接部位涂以助焊剂铺上焊料（粉状、粒状、片状均有）放上另一块需要焊合的部件（焊合面也涂上助焊剂，将两件做***固定后装入炉内升温到焊料熔化的温度即完成焊接。它是利用炉温提升工件的温度，将熔化温度低于工件的焊料熔化，使工件得到焊接。

钎焊炉根据焊接温度的不同，钎焊炉可以分为两大类。焊接加热温度低于450℃称为软钎焊，高于450℃称为硬钎焊。软钎焊多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊为常用。软钎料一般需要用钎剂，以清除氧化膜，改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多，电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用，硬质合金真空钎焊炉，称为无腐蚀性钎剂。焊接铜、铁等材料时用的钎剂，由氯化锌、氯化铵和凡士林等组成。焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂，还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用，称为腐蚀性钎剂，汽车零配件高温钎焊炉，焊后必须清洗干净。

冷壁真空炉的炉壁为双层水冷结构。内置热反射屏，它由多层表面光洁的薄金属板组成。根据炉子使用温度不同，材料选用钼片或不锈钢片。其作用是防止热量向外辐射，减轻炉壳受热且提高加热效率。在反射屏内侧分布着加热元件，依照炉子的额定温度不同而选用不同的发热体。冷壁炉工作时，炉壳由于水冷和受到反射屏屏蔽，金刚石工具批量高真空钎焊炉，温度不高。能很好地承受外界的大气压，故适于大型焊件的高温钎焊。它的加热效率也较高，但使用时 需先抽真空再加热，大连钎焊炉，钎焊后焊件只能随炉冷却，且低温阶段炉温下降缓慢，因此生产率低。但如采用双室或多室连续冷壁炉，不***加热室真空度，焊件的装炉、钎 焊、冷却及出炉可连续操作，生产率可以提高。

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