碳化炉低温热解炉自动化程度很高，自动化控制设备会全程监控整个处理过程，无需过多的人为干涉。医垃圾在***经过收集、分类、打包后，运输医垃圾消纳，卧式真空碳化炉，通过入料口倒入医垃圾封闭存储压缩箱。垃圾在箱内经过压缩后(水分减少15-20%)通过封闭的传送带进入破碎机进行破碎，再经过传送带进入消纳炉顶部的干燥室进行干燥和预加热。之后，中试线连续纤维碳化炉，炉盖打开，垃圾掉入炉内三层分段式结构中的上层，分别经过加热层、燃烧层和热解层，后分解为灰烬掉落在炉底部，通过炉渣传运带进入废渣处理间进行处理。炉内垃圾热解所产生的烟气经排烟口进入烟气处理系统进行无害化处理，经过冷却装置、过滤装置后从烟囱排出。低温热解设备由预处理系统、低温热解系统、烟气净化系统及远程调度和控制系统组成。

温度、真空度等重要参数的显示和控制多由专用的仪表完成。真空钎焊操作过程可以手动，也可以实现全自动操作。早期设备的程序控制多由继电器逻辑电路完成，线路复杂，碳纸连续碳化炉，可靠性较低。现在设备的程序控制多由可编程序控制器PLC完成，功能设计灵活，线路简单，工作可靠。更为***的设备可以完全实现计算机控制，可以远距离完成设备的控制和数据传输。

湖南艾普德工业技术有限公司座落于闻名遐迩的“中国电力机车的摇篮”、“中国电力机车之都”—湖南株洲。交通方便，武广高铁、京珠高速、上瑞高速以及连接闽南、赣南、湘南的“三南”公路都在其境内穿过。是一家集研发、生产、销售、服务为一体的民营企业.公司致力于新材料电热设备及感应加热设备研发制造

碳化炉高导热膜真空碳化处理是生产导热膜的关键设备，前开门或前后双开门，经该设备碳化的PI膜，具有优良的阻值结构和密度。可以实现连续真空碳化工艺；配有脱焦系统，强化脱焦效果，炉内气氛更稳定，产品质量易与控制；延长了碳毡及发热材料的使用寿命。

特点：

*采用多温区***控温，温度均匀性好；

*可选配外循环快冷系统，单炉生产周期短；

*可实现正压或负压碳化工艺；

*对碳化过程产生的焦油、粉尘、尾气等能进行有效处理。

*真正实现零故障、全自动化控制设计，触摸屏直观的显示各种运行参数数据，完善的报警和闭锁停机保护装置，水电气全自动控制，碳化炉，操作轻松简便。

*电源柜采用全密封结构，机柜自带水冷和风冷散热器，不与外界空气发生热交换，***的控温系 统，采用进口数显化智能温控表，可与PLC实现数据通讯，全自动完成测温控制过程，全中文温度输入控制，告别繁琐的仪表温度曲线输入，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。*采用密闭内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，每一路水由流量计监控保护。

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