真空钎焊炉是热处理的大型设备，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序，能控制和编入上百个热处理曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置，炉温均匀性可控制在恒定温度范围以内，另配有高纯氮高流量强冷装置。该设备具有装炉量大、，对复杂零件和有特殊要求的零件无需作补充工艺处理产品。

真空管钎焊炉应用范围：

真空钎焊炉适用于金属材料、陶瓷、不锈钢、高温合金、难熔金属。在高真空，高温度条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理，同时适用的行业有：航空航天、电力电子、粉末冶金、汽车、半导体、工具行业、机械工程等。

真空管钎焊炉优势及特点:

1. 立式或卧式，真空管钎焊炉，结构简单可靠。

2. 加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。

3. 可采用多区温度控制，确保更高的炉温均匀性。

4. 电路气路优化设计，真空管钎焊炉生产，有效减少保护气体的使用量，节能减排。

5. 全自动控制，可实现“在线”生产管理。

6. 具有安合互锁，故障诊断和异常报警等功能。

7. 极限真空度高。

8. 大小尺寸可根据用户要求定制。

真空管钎焊炉用途

主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，真空管钎焊炉批发，高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位热压烧结。广泛应用于大专院校、科研院所、工矿企业实验和生产中试用炉。

真空管钎焊炉产品结构

真空管钎焊炉采用碳钢焊接双层水循环炉体，炉体上部为双层水循环法兰结构炉盖，炉盖的中心设置水循环不锈钢压头，真空管钎焊炉采购，压头的上部为压力机的横梁，炉体的两侧为压力机横梁的支撑架，炉体的下部为压力机底座，炉体的前部中心水平设置炉门，炉体的后部中心以法兰结构与真空机组相连。

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