小型卧式碳化炉生产转炉炼钢小相比，具有如下优点:1，管式炉熔炼温度高，并易于灵活控制，可满足各类钢的不同需要,2，由能够控制冶炼各期的炉内气氛，使炉内不仅能造成氧化气氛，包能造成还原性气氛，从而有利于钢液的脱氧，脱硫和限度地降低钢中非金属夹杂的含量。并减少合金元素烧损，充分利用废钢料中的贵重合金元素，有效地控制钢中的化学成分等等，管式炉热效率比较高(一般为65%以上)，使用电能作为热源，避免了燃料对于钢液的沾污，管式炉设备简单，紧凑，占地面积小。建设***省，建厂投产快，生产机动灵活，由于管式炉炼钢法具有上述优点，因此，一些机械工厂普遍地采用管式炉作为铸钢车间的熔炼设备，地方上一些中小钢铁企业，绿色制造是制造业发展。

小型卧式碳化炉生产另一组是对试样表面，心部进行370℃时的控制冷却，从两组曲线的对比可以看出，心部温度通过50O℃的时间(半冷时间)只差约2min，从表面进行控制冷却开始到心部温度到达370℃附近。需27min，由此可见，在单室真空高压气淬火炉进行等温气冷淬火是可行的，真空渗氮技术真空渗氮是使用真空炉对钢铁零件进行整体加热，充入少量气体，在低压状态下产生活性氮原子渗入并向钢中扩散而实现硬化的,而离子渗氮是靠晖光放电产生的活性N离子轰击并仅加热钢铁零件表面。发生化学反应生成核化物实现硬化的，真空渗氛时，将真空炉排气至较高真空度0.133Pa(1×10-3Torr)后，将工件升至，530-560℃，同时送入氨气或NH3 CXHY N2O复合。

小型卧式碳化炉生产当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下:当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.