钎焊炉发热体：采用三相钨笼网状式结构，散发热量平稳均匀，使炉内温度均匀性较好，生产，耐用性能强，新型结构使用寿命长，变形小和特别节能等。有效的使烧结样品更美观均匀透彻。真空钨丝炉内部的钨丝网发热体采用了***的制作工艺，可大大降低能耗，发热体外采用全金属隔热屏保温。专有技术设计的保温层，炉温均匀性佳，变形小，贵州钎焊炉，使用寿命长。

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钎焊炉钎焊利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，工厂生产专用金属合金钎焊炉，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。

钎焊炉炉中钎焊将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接，常需要加钎剂，也可用还原性气体或惰性气体保护，加热比较均匀。大批量生产时可采用连续式炉。真空钎焊工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。

真空钎焊炉由真空系统和加热系统组成，真空系统用来满足真空钎焊工艺要求的真空度;加热系统使零件加热并熔化钎料，完成零件钎焊，其过程由温控仪自动实施调控。

真空钎焊的主要工作过程为:先将装配好的工件放进真空室，开动机械真空泵，待系统达到一定真空度后，接通扩散泵，将真空室抽至所要求的真空度后开始按要求升温加热。在整个加热过程中应使真空系统持续抽气，以维持所要求的真空度。加热速度不应太快，以免真空度急剧下降。加热过程完成后，进行冷却，当炉内温度降至出炉温度时出炉，完成零件的钎焊工作。钎焊后一般冷却到低于1 500℃才允许出炉，以免工件氧化。

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