真空石墨化炉采购●用途:

高温碳化炉运用于PI膜碳化、石墨、碳材料制品的碳化处理。

真空石墨化炉采购●特点：

该炉的碳化过程在惰性气体空条件下完成，控温精度高，炉内温度均衡性好，方笼式石墨棒、杆组合加热，维修方便。方、圆盘舟皿均适用，前后炉门可开，操作方便产品性能好，质量稳定，是硬质合金行业广泛使用的烧结设备

●基本技术参数：参数名称单位APD-WL-449APD-WL-4412APD-WL-5510APD-WL-5515工作区尺寸w×h×l (mm)400*400*900450*450*1200500*500*1100500*500*1500额定功率Kw90909090三相额定电压V380380380380加热电压V20202020极限温度℃1600160016001600常用温度℃1500150015001500温控精度℃±3±3±3±3工作真空度Pa6666

炭化炉工作原理-碳化炉工作原理图片。炭化炉工作原理-碳化炉工作原理炭化炉工作原（碳化炉工作原理）理首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（1氧化碳、烷等），作为前期炭化的热源，对炭化炉内原料（如机制棒、原木、树皮）进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。

连续式碳化炉：主要用于碳纸，碳纤维的连续中温、高温、超高温碳化工艺。

本公司生产的连续式碳化炉涵盖了低中高多个温度档次。

以操作方便、测温精度高、工作稳定，维护简单，完全满足碳纤维、碳纸的碳化工艺而赢得国内众多公司赞誉，并走出国门。

使用温度600-1900℃

工作气氛：真空置换，氮气、气保护（正压）

测温方式：热电偶测温，控温精度±1℃

功率调整：移相式调压

发热体 ：低温--电阻丝；中温--硅碳棒；高温--高纯石墨

气体密封：采用迷宫式带去氧装置气封，分布于进口与出口

保护装置：的水电气测控与报警

阶段用时2小时左右。

第2阶段：炭化末期

当炉内温度达到400°C左右时，此后没有明显温度变化，使用小火加热，当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火、封火，炭化结束。

第3阶段用时40分钟左右。

第4阶段：冷却，出炭过程

炭化结束后，如未采取其他冷却措施，进行自然冷却，封火。封火方式分为两种：

方式一：讲出烟口封死，进行冷却，炭棒表面光泽度好。此方式冷却用时为16个小时左右。

方式二：将出烟口完全打开，进行冷却，此工艺与方式一出炭质量一样，表面没有光泽。此方式冷却用时16小时左右。

以上两种方式，当炉内温度降为40°C左右出炭较为理想。

注：如气流炭化炉没有测温装置或测温装置损坏时，炭化操作过程，按温火烧制7-8小时为准，烧制时间全过程，严禁使用大火，炭化末期当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火、封火、炭化结束。