石墨毡碳化炉目前许多冷胶包覆机企业开始改用热胶包覆进行生产，主要是因为热胶包覆与冷胶包覆相比具有明显的优势，其中包括：

1.工作效率高。冷胶的工艺决定了包覆速度普遍偏低。而热胶包覆产品不需要存放观察，速度要比冷胶机快很多，碳化炉，热熔胶包覆设备的生产效率是冷胶设备的3到5倍。

2.人工成本低。因速度快，效率高，节省人工成本。

3.省胶易调整。自动电子控制齿轮泵供胶系统使包覆在不断变化的速度时仍能准确控制并数码显示每克涂胶量，涂胶均匀，无堆胶，不起泡，省胶效果好，用胶量约为普通胶的1/3，多项***设计使设备极易调整，并易于掌握。

4.产品比普通冷胶包覆的产品耐高温。适应-40至120摄氏度的极寒极热化境，石墨毡碳化炉，是普通胶无法达到的。

石墨毡碳化炉我们的生产厂家以宽阔的视野，历来总结出来的经验，从用户的利益出发。共同努力奋斗，共创质量技术更加上乘的***炭化设备。炭化炉制炭的优质原料，想要把炭化成优质的机制炭，选择炭化炉设备就可以了。选设备也是个技术问题，我们的炭化炉设备是炭化的设备。该设备可以炭化的物料极广，范围大，连续炭化机能将木屑、、花生壳、植物、树皮、炭化，垃圾有机物，

石墨毡碳化炉温度的控制也是非常重要的，因为碳化炉的温度是非常高的，停止工作之后如果要娶出炉内的木炭的话，要提前准备好凉水。木炭从炉中取出之后放在水中冷却，在工作当中要防止手被。一定要等温度降到100℃之后再去取木炭。炭化炉的炭化过程有那几个阶段如下：炭化初始阶段这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。

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石墨毡碳化炉使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制，这需要有一定的生产经验，后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，放入水里浸灭，这就是碳化炉的操作方法。