真空管钎焊炉生产主要功能和特点：

1.大屏幕触摸显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。（水源，水循环机需客户自备或者选配）

2.本款产品加热系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能，满足客户绝大部分要求。

3.***的真空设计，独特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远超过同类产品。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。

4.可采用多区温度控制，确保更高的炉温均匀性。

5.电路气路优化设计，有效减少保护气体的使用量，节能减排。

6.全自动控制，可实现“在线”生产管理。

7.具有安合互锁，故障诊断和异常报警等功能。

8.大小尺寸可根据用户要求定制。

真空管钎焊炉生产用途

主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位热压烧结。广泛应用于大专院校、科研院所、工矿企业实验和生产中试用炉。

真空管钎焊炉生产产品结构

真空管钎焊炉生产采用优质碳钢焊接双层水循环炉体，炉体上部为双层水循环法兰结构炉盖，炉盖的中心设置水循环不锈钢压头，压头的上部为压力机的横梁，炉体的两侧为压力机横梁的支撑架，炉体的下部为压力机底座，炉体的前部中心水平设置炉门，炉体的后部中心以法兰结构与真空机组相连。

湖南艾普德工业技术有限公司座落于闻名遐迩的“中国电力机车的摇篮”、“中国电力机车之都”—湖南株洲。交通方便，武广高铁、京珠高速、上瑞高速以及连接闽南、赣南、湘南的“三南”公路都在其境内穿过。

真空钎焊炉是热处理的大型设备，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序，能控制和编入上百个热处理曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置，炉温均匀性可控制在恒定温度范围以内，另配有高纯氮高流量强冷装置。