铝材钎焊炉报价主要功能和特点：

1.大屏幕触摸显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。（水源，水循环机需客户自备或者选配）

2.本款产品加热系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能，满足客户绝大部分要求。

3.***的真空设计，独特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远超过同类产品。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。

4.可采用多区温度控制，确保更高的炉温均匀性。

5.电路气路优化设计，有效减少保护气体的使用量，节能减排。

6.全自动控制，可实现“在线”生产管理。

7.具有安合互锁，故障诊断和异常报警等功能。

8.大小尺寸可根据用户要求定制。

真空钎焊炉中钎焊原理

真空钎焊作用原理与普通钎焊相似，所不同的是整个施焊过程是在真空氛围下完成的。而且清除表面氧化膜的方法也截然不同，普通钎焊是借助焊剂或介质气体清除氧化膜，而真空钎焊是借助真空环境下与之不同的作用机理清除氧化膜。

真空环境下清除氧化膜的机理如下所述：

1. 真空状态下降低了钎焊区氧分压，促使氧化膜分解。如CuO在500pa压力下即可分解，而Fe2O3需在10-7Pa下才能分解，特别是Al2O3需要的分解压力更低，约10-27Pa.也就是说，不能只靠真空气氛来实现氧化物分解，这不是真空钎焊除氧化膜的主要途径。

2. 在真空环境中的各种材料均会产生蒸发。一些氧化物的蒸发温度低于大气压下蒸发温度，蒸发过程***了金属表面氧化膜，有利于钎焊接头清除氧化膜。

3. 钎焊时表面氧化膜被母材中合金元素还原，使之清除。如不锈钢被加热到900度。氧化膜可被清除。

4. 氧化膜被母材溶解而清除。如真空钎焊钛及合金，温度高于200度时，氧化膜溶于钛中被清除。

5. 液态钎料作用下使氧化膜强度下降，产生破碎被除掉。

湖南真空钎焊炉对真空系统的要求不一样。就真空度而言，有低真空、中真空和高真空系统。下面介绍几种常用的真空系统。它适用于真空度在1.333～3×10Pa范围的真空热处理炉。中真空系统在真空热处理炉中应用广泛，其通常有两级真空泵机组组成。初级泵多采用旋转机械泵或滑阀式机械泵，主泵为机械增压泵(罗茨泵)或油增压泵。真空钎焊炉它适用于真空度在1.333×1O～6．6×10Pa范围的真空热处理炉，如真空退火炉、真空钎焊炉。其通常有三级真空泵机组组成，主泵通常采用油扩散泵、离子泵，初级泵大都也是采用旋转机械泵或滑阀式机械泵，前级泵为机械增压泵(罗茨泵)或油增压泵。真空钎焊炉生产厂家的真空系统主要参数有极限真空度、工作真空度、抽气时间、抽气速率、漏气率(压升率)。极限真空度真空炉在空炉、冷态下所能达到的真空度称为极限真空度。