真空石墨化炉目前许多冷胶包覆机企业开始改用热胶包覆进行生产，主要是因为热胶包覆与冷胶包覆相比具有明显的优势，其中包括：

1.工作效率高。冷胶的工艺决定了包覆速度普遍偏低。而热胶包覆产品不需要存放观察，速度要比冷胶机快很多，真空石墨化炉厂家，碳化炉，热熔胶包覆设备的生产效率是冷胶设备的3到5倍。

2.人工成本低。因速度快，效率高，节省人工成本。

3.省胶易调整。自动电子控制齿轮泵供胶系统使包覆在不断变化的速度时仍能准确控制并数码显示每克涂胶量，涂胶均匀，无堆胶，不起泡，省胶效果好，用胶量约为普通胶的1/3，多项***设计使设备极易调整，并易于掌握。

4.产品比普通冷胶包覆的产品耐高温。适应-40至120摄氏度的极寒极热化境，真空石墨化炉，是普通胶无法达到的。

真空石墨化炉一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，真空石墨化炉生产，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全，真空石墨化炉，容易制造，真空石墨化炉制订，非常利于推广实施。

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真空石墨化炉温度的控制也是非常重要的，因为碳化炉的温度是非常高的，停止工作之后如果要娶出炉内的木炭的话，要提前准备好凉水。木炭从炉中取出之后放在水中冷却，在工作当中要防止手被。一定要等温度降到100℃之后再去取木炭。炭化炉的炭化过程有那几个阶段如下：炭化初始阶段这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。

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