产品用途:适用于电子陶瓷、玻璃、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、新型材料及粉体材料在真空环境下进行热处理。
主要功能和特点:
1.大屏幕触摸显示,本机集成了真空泵,内循环水冷却系统,避免外接水源的繁锁,使设备的外表面温度更低,美观大方,操作简洁。(水源,水循环机需客户自备或者选配)
2.本款产品加热系统,真空系统,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过控制按钮操作。本机功能,满足客户绝大部分要求。
3.***的真空设计,独特的密封技术,保证了炉腔的气密性,真空度远远超过同类产品。
4.智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.可选配485转换接口,脱脂烧结炉采购,实现与计算机相互连接。选配专用的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时、历史记录、输出报表等功能。
7.热污染少,脱脂烧结炉批发,采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料,(可选配不锈钢隔热屏炉膛,炉膛更洁净,降温更快。)
8.控温精密,具备多种温控器可供选择,温度波动小(控温精度±1℃)。
脱脂烧结炉产品用途:
高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、金属调质、质量检测。粉末冶金行业以及义齿加工行业的烘烤、氧化锆盘预烧结等。根据加热区大小,进行小试,中试,批量生产。
脱脂烧结炉产品功能特点:
1.采用双层壳体结构,枣庄脱脂烧结炉,配有风冷系统,使得壳体表面的温度小于60度。
2. 炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维,保温耐用,***节能50%。
3. 加热元件采用优质硅碳棒。
4. 炉门为左侧开式,具有开门断电、超温报警、漏电保护等安全操作。
5. 智能化温控系统,具有PID调节、自整定功能,脱脂烧结炉市场,并可编制30段升降温程序;控温精度±1℃。
6. 炉内配置485转换接口,可实现与计算机连接。通过专用的计算机控制系统来完成单台或多台电炉的远程控制、实时、历史记录、输出报表等功能。
脱脂烧结炉中频弯管机是采用中频电感应加热,将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比,不仅不需要成套的专用模具,而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3~1/2。高温烧结炉工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却,这样边加热、边推进、边弯制、边冷却,不断将弯管弯制出来。高温烧结炉设备目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中,但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大,特别是弯曲半径小于3Do(Do为管外径)时,内弧波浪褶皱更大,严重影响产品的外观质量,这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。
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