石墨化炉技术参数：

1.使用温度：3000℃，常用温度2800℃，温度下发热体使用时间不小于十炉次

2.炉内工作气份：真空置换Ar、N2保护（微正压）真空泵2X-15

3.加热区大小：恒温区φ200×300mm；高温区尺寸：φ200×350mm，

4.温度均匀度：≤±10℃；

5.温度测量：远红外光学测温，测温范围视探头选型（retak 1000~3000℃）；测温精度：0.3%；（视红外探头精度等级）

6.温度控制：40段PID智能化程序控制（控温精度：±1℃）和手动控制。

●用途：

应用碳素材料的烧结，PI膜石墨化，石墨化炉，导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结，碳纤维灯丝的烧结的石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。

●特点：

1.使用温度：3000℃

2.炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等

3.温度测量：远红外线光学测温.

●设备自动化程度高:

1.3000℃以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结和石墨化。

2.采用数显化智能控温系统，石墨化炉报价，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存不同的工艺加热曲线。

3.采用内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，炉体转换采用中频接触器；全的PLC水、电、气自动控制和保护系统。

石墨化炉常用于3000℃以内的超高温炉，用于各种高导热石墨膜(PI膜)，锂电池负极材料，碳材料的碳化和石墨化生产碳素材料的碳化，石墨化；炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结的材料。此石墨化炉工作原理不同于艾奇逊或者内串式石墨化炉采用电阻加热或者采用自身发热而采用中频加热，不与物料直接接触，减少影响石墨化的主要因素。

常用于3000℃以内的超高温炉，用于各种高导热石墨膜(PI膜)，锂电池负极材料，碳材料的碳化和石墨化生产碳素材料的碳化，石墨化；炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结的材料。

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