玻璃钢雕塑石膏模

石膏模特点是耐热、价廉、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。抗静电是为了保证表面的灰尘轻易被雨水冲走或被风吹走，维持清洁美观的表面。制造方便，适于大型制品。但是不耐用，怕冲击，干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品，如浮雕、中小型尺寸圆雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样，可用砖头、木材做骨架基础，再覆以石膏层造型。为了提高刚度，防止裂纹，可在石膏中加入足够的填料，如加入石英，可减少收缩和裂纹，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶，用水稀释来制模，强度好，不起粉等。

石膏模可用作低熔点合金模的母模，在热态下浇铸合金。雕塑工艺的技法主要有圆雕、半圆雕、浮雕、线雕、镂雕等：1、圆雕，不附着任何背景，适宜于从多角度观赏的完全立体的雕塑技法。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时，母模表面要涂以分离剂，如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光，然后再以(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L烘干。

长沙县泉塘环美雕塑工作室承接不锈钢雕塑、玻璃钢雕塑、砂岩雕塑，铸铜，锻铜雕塑，石雕设计制作安装一条龙服务。

玻璃钢制品的性能：

1、耐酸碱、耐腐蚀：具有很强的耐腐蚀性能是所有玻璃钢制品所共有的特点，也是突出的性能之一。

2、耐磨、耐老化：能够在恶劣的腐蚀性环境或是其它一些磨损很大的场合中长期使用。

3、耐高温、阻燃：相对于极烧的木材和导热性很差的金属，玻璃钢这个优点是一个新的突破。

4、不导电、安全性高：玻璃钢制品本身都是绝缘体，不导电、不导热，安全性能极高。

5、使用寿命长：玻璃钢制品的受用寿命一般都在50年以上。

的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。

国内外常用的玻璃钢制作成型方法，有手糊成型工艺、喷射成型工艺、模压成型工艺、模压料成型工艺、纤维缠绕成型工艺、卷管成型工艺、袋压成型工艺、树脂浇铸及***成型工艺、RTM成型工艺、拉挤成型工艺、板材及管道连续成型工艺、增强反应***模塑成型工艺、弹性体贮脂模塑成型工艺，以及胶接和连接技术、夹层结构制作技术等。由此可见，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。

现把几种常用的玻璃钢的成型方法的特点介绍如下：

手糊制作方法，设备***低，产品形状的限制因素少，适合小批量生产。

喷射成型方法，是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有、成本低的特点，有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。

纤维缠绕工艺方法，是将浸渍过树脂的连续纤维，按一定的规律缠绕到芯模上，层叠至所需的厚度，固化后脱模，即成制品。

模压成型工艺和模塑料成型工艺，其压制工艺和设备条件基本相同，前者采用浸胶布作为模压料，而后者采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。

拉挤成型方法，是在牵引装置牵引下，使浸渍树脂的纤维增强材料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，后切割成所需长度的玻璃钢制品。