悬臂送丝机有哪些用处？

益阳天明机械科技有限公司致力于电焊机辅助设备、自动化专用设备的研发、生产和销售。掌握制定机械加工工艺规程的方法，提高综合应用所学的***理论知识分析和解决实际工艺问题的能力。主要产品有悬臂送丝机、吸烟手臂、自动化打磨专用设备、自动化焊接专用设备。我们始终坚持“城信为本，互惠互利，共同发展”的经营理念，我们秉承以优异的产品、可靠的质量、优越的终生效能、周到的产品售前***服务，满足客户的需求。公司竭诚为广大客户服务，热忱欢迎国内外各界朋友垂询和定制。

焊机空间臂已在广泛应用，有如下优势:焊机空间臂使用时性能稳定，无抖动，无异响，设备使用寿命达6年以上，能够满足每天连续16小时工作。

（1）焊机空间臂伸展灵活，升降自如，使有限的工作空间更加人性化，合理化。

（2）地面占用面积小，提高了厂房使用率。

（3）焊机空间臂适合将焊丝置于焊机空间臂送丝机前端，对焊接质量无任何影响。没有改变焊机结构，送丝顺畅稳定，提高工作效率。

焊接悬臂送丝机

益阳天明机械科技有限公司致力于电焊机辅助设备、自动化专用设备的研发、生产和销售。主要产品有悬臂送丝机、吸烟手臂、自动化打磨专用设备、自动化焊接专用设备。

XBS系列悬臂送丝机可与用户的焊接变位机，焊接工装等焊接设备自由组合，搭配成自动或半自动焊接系统。悬臂送丝机，悬臂送丝机的工作强度为轻型，由立柱，回转臂，回转驱动装置及环链组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，在悬臂工字钢上作左右直线运行，来宾焊机空间臂，并起吊重物。选用此系统将会使用户在投入成本的条件下制造出高质量的焊接产品，并能大幅度提高生产效率，降低工人劳动强度，规范现场，更主要是保护焊枪、送丝机和电缆等不会受到损坏，延长其使用寿命达5倍以上。悬臂架在汽车零部件、工程机械、五金制造及各种结构件行业得到广泛应用。立柱的高度及悬臂的长度可以根据用户订做。该系列送丝机可分为单臂、两节臂和三节臂。三节臂采用前、中、后三节横臂，根据焊接工件外型尺寸可选用不同规格的前、中、后臂以满足焊接的需要。此旋臂前、后臂可完全重叠，在两节臂基础上进一步扩大了送丝机所达的作业范围，非工作时可靠墙壁折叠放置，美观、整洁。同时增加了送丝机的水平方向的旋转，使操作更加灵活、简单。

焊接参数和工艺对焊缝的影响

益阳天明机械科技有限公司致力于电焊机辅助设备、自动化专用设备的研发、生产和销售。目前中国国内除了大众等少数汽车，采用的都是激光焊接，基本很少有普通焊接车身，所以大多我们所看到的车子几乎都属于点焊工艺。主要产品有悬臂送丝机、吸烟手臂、自动化打磨专用设备、自动化焊接专用设备。我们始终坚持“城信为本，互惠互利，共同发展”的经营理念，我们秉承以优异的产品、可靠的质量、优越的终生效能、周到的产品售前***服务，满足客户的需求。公司竭诚为广大客户服务，热忱欢迎国内外各界朋友垂询和定制。

焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊缝的影响

1、接电流

　焊接电流增大时（其他条件不变），焊缝的熔深和余高增大，溶宽不变（或略微增大），原因如下：

①电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与电流近于正比关系。

②电流增大后，精密测控焊接空间臂，焊丝熔化量近于成比例地增多，由于溶宽近于不变，所以余高增大。

③电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而溶宽近于不变。

2、电弧电压

　　电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增加，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而溶宽增大；余高减小，这是因为溶宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

3、焊接速度

　　焊接速度增大时线能量减小，熔深和溶宽、余高都减小。这是因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量和焊接速度成反比，溶宽则近于焊接速度的开方成反比。

悬臂送丝机——焊接设备的日常***

益阳天明机械科技有限公司致力于电焊机辅助设备、自动化专用设备的研发、生产和销售。*弧焊在操作过程中与手工焊条电弧焊相比，*弧焊须双手同时操作，一手持焊枪，一手拿焊丝，持焊枪的手要保证电弧长度和电弧的稳定性，所以必须用手指做一个支撑点，持焊丝的手也要保证焊丝的均匀送进。主要产品有悬臂送丝机、吸烟手臂、自动化打磨专用设备、自动化焊接专用设备。我们始终坚持“城信为本，互惠互利，共同发展”的经营理念，我们秉承以优异的产品、可靠的质量、优越的终生效能、周到的产品售前***服务，满足客户的需求。公司竭诚为广大客户服务，热忱欢迎国内外各界朋友垂询和定制。

1.定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇之旋转是否平顺；是否有异常的振动，声音和气味发生；气体是否有漏泄；电焊线的接头及绝缘之包扎是否有松懈或剥落；焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。

2.由于焊机是强迫风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净。

3.定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电良好。