埋弧焊应该做好哪些焊前准备？

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埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

①坡口加工

坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，自动化设备焊机空间臂，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。

②待焊部位的清理

焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

③焊件的装配

装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，***焊缝长度一般大于30mm，并且***焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。

对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。

④焊接材料的清理

埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、***和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，福建折叠悬臂送丝操作机，使用前必须按规定的温度烘干待用。

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悬臂送丝机原理

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手工焊接是传统的焊接方法，虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。手工焊接是一项实践性很强的技能，在了解一般方法后，要多练;多实践悬臂送丝机操作，才能有较好的焊接质量。焊机空间臂伸展灵活，升降自如，使有限的工作空间更加人性化、合理化。使用空间臂降低劳动强度悬臂送丝机，方便、快捷、安全节能、省时、省钱、***、......

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悬臂送丝机——激光焊接能够降本增效

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激光焊接是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，通过激光与被焊物的相互作用，铁路机械焊接设备悬臂送丝机，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。激光焊接中，***关键的控制工艺参数之一是光束焦点位置，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦点处位置范围内才能获得熔深和好的焊缝形状。

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