双悬臂送丝机的创新设计及应用

益阳天明机械科技有限公司致力于电焊机辅助设备、自动化专用设备的研发、生产和销售。主要产品有悬臂送丝机、吸烟手臂、自动化打磨专用设备、自动化焊接专用设备。

长期以来，焊接都存在如下问题：焊接送丝机、 电缆、气管在冷作场地来回拖动（见图1），劳动强 度大、效率低、且不安全，容易碰撞砸坏，气管及 电缆经常损坏需更换，费时费钱；另外，焊接时普 遍采用的焊丝盘包装太小，导致更换频繁，费时费 力，所余下的一段焊丝因不能使用而造成了大量浪 费，偶有整盘焊丝因盘体碰撞损坏不能使用(见图 2)，就会造成更大的损失。为了避免这些问题，各 事业部都已开始使用外购的悬臂送丝机，不但提高 了焊接效率，降低了焊接劳动强度，而且在一定程 度上避免了线路损坏导致的浪费。为了进一步提高送丝机的使用性能，金属制品设备焊机空间臂，我们在设计时需要经过充分的考虑，尤其是以下几个方面。

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焊机悬臂架，焊接过程当中的注意事项

益阳天明机械科技有限公司致力于电焊机辅助设备、自动化专用设备的研发、生产和销售。主要产品有悬臂送丝机、吸烟手臂、自动化打磨专用设备、自动化焊接专用设备。我们始终坚持“城信为本，互惠互利，共同发展”的经营理念，我们秉承以优异的产品、可靠的质量、优越的终生效能、周到的产品售前***服务，满足客户的需求。这是个十分有趣的现象：焊接的艺术性通常体现在一些工业焊接的失败操作之中，或者说蕴藏于一些工业焊接极力避免的焊接缺陷之中。公司竭诚为广大客户服务，热忱欢迎国内外各界朋友垂询和定制。

（1）各焊缝尺寸必须符合图纸要求。角焊缝除少数焊角尺寸K=18mm以外，一般焊角尺寸K=12-18mm，焊后用样板自检合格。焊角允许误差为△K≤3，要求焊缝宽度均匀，表面美观。

（2）焊缝边缘与母材结合线必须融合良好，光滑过渡，不允许出现未融合、裂纹、咬边等焊接缺陷，焊接缺陷应控制在合理的公差范围。

（3）焊接时注意防风，每遍每道施焊前用压缩空气吹除灰尘及氧化渣皮，并清理焊缝表面油污，以减少气孔，清除边缘融合不良现象。

（4）各焊工的焊接设备要精细***，经常检查气路是否有漏气或其他故障，环保机械焊机空间臂，焊丝输送与导电装置及易损件是否完好，岳阳市焊机空间臂，从焊接设备上保证少出现气孔及其他焊接缺陷。

（5）各焊工严格焊后自检，检查出焊后缺陷，各焊工必须立即处理合格。杜绝出现漏焊及不合格焊缝。

（6）产品实行工号制，组装焊接质量可追溯到各操作者个人。

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埋弧焊应该做好哪些焊前准备？

益阳天明机械科技有限公司致力于电焊机辅助设备、自动化专用设备的研发、生产和销售。主要产品有悬臂送丝机、吸烟手臂、自动化打磨专用设备、自动化焊接专用设备。我们始终坚持“城信为本，互惠互利，共同发展”的经营理念，我们秉承以优异的产品、可靠的质量、优越的终生效能、周到的产品售前***服务，满足客户的需求。送丝机悬臂粉尘通过风机产生的负压气流经管道进入含尘室，通过滤筒过滤分离到洁净室经风机作用完成。公司竭诚为广大客户服务，热忱欢迎国内外各界朋友垂询和定制。

埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

①坡口加工

坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，自动化设备焊机空间臂，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。

②待焊部位的清理

焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

③焊件的装配

装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，***焊缝长度一般大于30mm，并且***焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。

对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。

④焊接材料的清理

埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、***和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。