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针对“五箱'‘除湿并预防凝露现象，专门研制变电站“五箱"驱潮、防凝露装置，介绍该装置的结构及工作 原理。实际应用结果表明，该装置通过局部制造凝露条件使箱内潮湿空气凝露成水并直接排出柜外，可快速 有效地降低“五箱"内湿度并***凝露现象的产生。

变电站端子箱、机构箱、汇控箱、检修电源箱、开关 柜等“五箱”中设有一次设备的保护、测量和控制系统， 但其湿度一直困扰着变电设备的安全可靠运行。在变电站 中，开关端子箱等主要依靠简易的温湿度控制器加热除 湿。由于温湿度控制器除湿功率较小，因此在阴雨等潮湿 天气，除湿效果不好，箱内壁上易出现凝露现象，长时间 后，会岀现箱内设备老化、绝缘强度降低、二次端子击 穿、材料霉变及钢结构件锈蚀等现象。为此，降低开关端 子箱湿度至关重要。为保证电气设备长期安全运行，电力系统对箱内防 潮、防凝露提出了很高要求。

变电站“五箱”驱潮、防凝露装置通过监测空气的温 湿度来控制箱内外温湿度平衡。当空气温度低时对“五 箱”进行加热，以达到“五箱”温度内外平衡；当空气湿 度大时，对“五箱”进行有效除湿。

（1） 将空气加热排出，达到降低箱内空气含湿量及相 对湿度的目的。

（2） 通过微处理控制系统可、地进行除湿及 排水，降低空气相对湿度，除湿效果显著。

（3） 能与交流大功率负载安全隔离，还可进行较远距 离的控制。

（4） 体积小，可方便地通过悬挂、卡紧或紧固的方法 安装到箱内合适位置，现场施工量小。

（5） 可同时对温度、湿度信号进行监测，并通过LED 数码显示监测结果。通过按键还可对湿度进行设置并显 示，使装置可根据现场情况自动控制送风系统和除湿系统 的工作。

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(1) 检修维护方面：分散式防凝露装置检修消缺工作量大， 集中式只需对集中控制箱中两只温控器和各支路加热元件进 行检查维护，大大减少了检修工作量。同时，由于取消了各单 元箱体内温控器，集中控制箱中采取两只温控器接点并联使 用，设备运行的可靠性得到明显提高。

(2) 运行方面：集中控制装置减少了运行人员巡检的工作 量，能够节约时间，提高工作效率；集中控制装置能实现远方 遥控、遥信，满足综合自动化电站要求。

(3) 安全和可靠性方面：集中控制装置采用温控二次回路 控制，相对于分散式单温控器控制方式，增强了防凝露装置动 作的可靠性。采用***的交流电源回路供电，避免了加热回路 故障对设备其它元件可能造成的事故，保证其他设备的安全 运行。

柜内空气凝露是变电站开关柜运行中出现闪络故障的主要诱因。基于凝露形成的机理分析，本文提出了采用电缆沟进线的高压开关柜内消除凝露的技术实施方案，通过使电缆沟与开关室内空气温湿度参数趋于均匀，有效避免了高压开关柜内凝露的产生。

随着经济发展和城市建设的不断推进、城市用电负荷密度的增加和城市建设美化要求的提高，越来越多的城市变配电设施从户外转向室内，电力输送线路也从架空敷设转向地下电缆沟敷设。通过对现有变配电站高压开关柜运行故障分类分析发现， 开关柜内空气凝露是引起绝缘强度下降、引发开关柜故障的主要因素之一。本文通过对高压开关柜内空气凝露原因的分析，提出了通过消除开关柜室与电缆沟内空气温、湿度差的技术方案，解决电缆沟内的凝露问题，从而保证高压开关柜内不出现因凝露而产生的闪络，防止运行故障的发生。

1 高压开关柜运行环境现状分析现有变电站开关室采用的是机械通风、空调降温、除湿机等方式，满足变电站全年大部分时段的要求。但对于某些特殊时段，由于室外气候的突变

（主要指空气温度、湿度以及含尘浓度的变化），会引起电缆沟（如图 1 所示）和开关柜内电气元器件或电气盘柜结构件上产生凝露，造成设备的绝缘性能大幅度降低，乃至击穿，引起设备锈蚀，加速设备老化，同时还可能产生局部放电，损坏元器件，使设备更容易发生故障，增加修理的成本，降低电网安全运行概率等[1]。

因扬州地处、长江与京杭大运河交汇处、水系发达，位于河流周边或地处低洼地带的变电站的土壤及空气中水分相对含量较高。同时， 扬州属带湿润气候区，夏季具有江南梅雨气候， 存在于外界空气中的水蒸气慢慢渗入设备内，导致电缆沟、开关柜中的水蒸气含湿量逐渐上升，极易产生凝露。

1.1 开关柜运行环境特征

1） 开关柜进线电缆沟

采用电缆沟进线、开关柜地面布置方式，开关柜室与室外大气相通，室内外温差变化较大。而电缆沟处在地下，其内部的温度则更多受土壤温度影响而变化较小。但因电缆沟的沟底、沟壁水分渗透蒸发，沟内的空气相对湿度较大，其温度与沟内空气温度差较小，通常在 9℃～12℃。冬季当开关室内的温度低于 10℃时，电缆沟内的潮湿空气将在电缆沟盖板内侧及开关柜底板形成凝露；夏季当室外潮湿空气进入室内时，室内空气的温度升高，当其超过电缆沟盖板温度时，室内空气将在电缆沟盖板上表面结露。