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随着经济和各行各业的快速发展，电力行业发展也十分快速。电缆绝缘材料受潮，不仅会大大缩减电缆的使用寿命，而且会给供电系统安全运行带来巨大隐患。轻则短路，导致电力供应中断；重则危及供电系统的安全。为了做到提前防范，消除安全隐患，避免事故发生，必须做好电缆防水防潮处理工作。

伴随着经济发展，人们对于生活质量水平的要求提高，电力电缆由于具有优良的电气性能和机械性能，已被广泛应用于现代城市的电力线路，但存在易受潮的问题。目前，电缆受潮主要由封堵方法不当引起， 而传统的封堵方法不够规范，防水、防渗漏性能较差。不仅大大缩减了电缆的使用寿命，而且给供电系统的安全运行造成了安全隐患。因此， 文章探讨电缆受潮的原因，并在总结前人经验的基础上提出了防止电缆受潮的处理方法。1 电缆受潮的原因电缆受潮主要有电缆本身缺陷及电缆敷设施工方法不当等方面的 原因。1）由于材料及制造工艺等原因，交联聚乙烯电缆绝缘内部难免会产生微孔、存在杂质或其他缺陷，尤其是微孔将会增大电缆的吸水性。2）出厂时，电缆端部均处于密封套密封状态。经施工使用一部分后， 余下部分通常仅用塑料布简单包扎断口，且露天摆放，难免会有水汽***电缆。3）电缆敷设时，穿越道路、桥梁和涵洞等情况普遍存在，而这些地方地势低洼、环境恶劣，一旦遭遇雨雪天气易形成积水，且短时间内无法自然干燥。敷设过程中，若电缆端头不慎落入积水中，即使有塑料布包裹也不能保证电缆完全不受污水沾染。污水持续集聚可能浸泡电缆，同样会对电缆的绝缘材料造成极大危害。

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3 防止凝露发生的措施根据凝露产生的主要原因，从减少水分进入、防止温差产生这两个方面，有效阻止电缆沟内凝露的产生。

3.1 控制电缆沟与开关室的温度差

控制电缆沟内空气温度与其上开关室的空气温度差，减少凝露发生，直接的办法就是将二者的空气进行有效的混合。开关室的热特性决定了开关室上部区域的空气温度要高于开关室下部的温度， 因此将开关室顶部温度相对较高的空气通过通风设备送入电缆沟内，与电缆沟内的空气混合后，空气温度升高，相对湿度下降，并通过排风口再次排入开关室，从而在保持电缆沟干燥的同时，也使开关室内的空气温度更趋均匀。

3.2 维持开关室内的温度均匀

室内温度场分布的均匀性主要取决于室内的气流***，维持室内合理的气流***是维持室内温度均匀的重要途径。

为了有效地控制室内的气流***，系统采用正压送风、自然或机械排风的气流***。根据开关室的电气设备发热特性，从开关室下部送入较低温度的空气，这些空气沿地面扩散，蔓延至整个房间， 到达开关柜后，吸收开关盘柜的热量后缓慢上升， 在送风设备的压头与开关设备散热形成热压双重作用下，送风源源不断地补充到发热的开关柜处，而没有散热的开关柜因少了设备发热引起的热压作用，送风达到该区域的量就较少，从而保证了开关柜间周围空气温度的均匀性[4]。

，将环境控制设备、排风装置等与室内温湿度传感器集成在一个智能系统平台，并固化在环境控制设备上。通过监测开关室、电缆沟和室外大气的状态参数，自动调整新风（室外进风）、回风（开关柜顶部区域空气）风量，从而阻止室外大量热湿空气的***，保持室内干燥，彻底杜绝凝露的发生。为检测运行效果，在该系统起动前后分别测试电缆沟和开关室的运行参数，数据表明，安装控温防凝露装置后，通过控温防凝露装置内的电加热器运行时间，降低电缆沟内空气的相对湿度，可促进开关室和电缆沟内的温湿度趋于均衡，减少电缆沟内潮湿空气通过电缆接线孔进入开关柜，从而防止开关柜内电气元件表面的闪络现象发生。

在电缆沟进线的开关室安装控温防凝露装置后，除了上述温湿度参数得到准确控制外，该系统带来的附加效应还表现在以下几个方面：

1）有效阻止室外热湿空气的***。当室外空气处于高热高湿状态时，控温防凝露装置通过减少或关闭新风进风口，采用大比例回风或短时全回风系统运行，阻止热湿空气进入，防止凝露现象出现。2）系统运行能耗显著下降。夏季利用电缆沟内

天然的冷却能力，冷却室内空气，排除开关柜本体的散热量，减少了空调冷却所需能耗。

3）减少变电站开关柜室的运行维护工作量。由于开关柜室维持微正压状态，室外空气的进入得到有效地控制和处理，随室外空气进入室内的灰尘量也大大减少，开关站地面和盘柜表面的积灰可能性下降，既能预防因灰尘积聚产生的闪络，也减轻了运行维护工作量。