钢结构焊接禁忌与防治措施

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钢结构在焊接过程中，有许多要注意的事项，一旦疏忽，就可能酿成大错。以下内容为钢结构焊接过程中经常被忽略的事项，千万不要大意哦。

多层焊不连续施焊，不注意控制层间温度现象、危害性厚板多层焊接时，不注意层间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊就容易在层间产生冷裂纹;如过间隔时间过短，层间温度过高(超过900摄氏度)，对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。

防治措施

厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的温度也要加以控制。焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。采用不同厚度及宽度的板材对接时，不平缓过渡现象、危害 采用不同厚度及宽度的板材对接时，不注意板的厚度差是否在标准允许范围内，如不在允许范围内且不做平缓过渡处理则这样的焊缝在高出薄板厚度出易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷，影响焊接质量。

当超过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度允许值应为1：2.5;或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡，且坡度允许值为1：2.5，当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1：4 。不同宽度的板材对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡，且其连接处允许坡度值为1：2.5。

钢结构抗震的具体要求是什么呢？

1.纵向柱间支撑宜设置在同一开间内，并用在一柱间上下贯通。

2.屋面的横向水平支撑和顶层的柱间支撑，宜设置在厂房单元端部的同一柱间内；当钢结构厂房单元较长时，应每隔3~5个柱间设置一道。

3.当各榀框架水平刚度相差较大、竖向支撑又不规则时，应按表6.2.1的要求设置楼层水平支撑，其构造宜符合下列规定：

4.水平支撑可设在次梁底部，但支撑杆端部应同时连接于楼层纵、横梁的腹板和梁的下翼缘。

5.楼层水平支撑的布置应与竖向支撑位置相协调

6.楼层轴线的梁可作为水平支撑系统的弦杆，斜杆与弦杆夹角在30~60之间

7.在柱网区格内次梁承受较大的设备荷载时，应增设刚性系杆，将设备重力的作用传到水平支撑弦杆(轴线上的梁)或节点上。

钢结构安装需要哪些设备

　在钢结构安装之前我们首先需要进行***测量，依据钢结构工程设计资料，对基础的水平标高、轴线、柱间距进行复测。在基础顶面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为安装立柱的***基准。　　钢结构安装，离不开各种型号规格的吊车，主要是履带吊和汽车吊。有些地方不能使用机械吊装的，需使用卷扬机吊装。

　　吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合要求后将螺栓拧紧。

　　钢结构施工另一主要内容是焊接，现场焊接设备主要是手工焊，由于目前人工费日益高涨，为提高工效，气保焊在安装现场也日益普遍想来了。焊接辅助设备是焊条的烘干设备：烘干机。

　　其它还需要一些工具，如：手拉葫卢，高强螺丝枪，半自动切割机或割炬等，还需要一些易耗品，如钢丝绳，磨光片等。

　　另外，钢结构安装还需有一定技术支持，技术设备主要是测量设备，有全站仪，经纬仪，水准仪，垂直仪等。吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏处进行修补。

钢结构厂房屋面板材与连接形式

侧向连接的固定方式主要有三种：

　　一、 搭接连接

　　这种方式是将钢板相互搭接重叠，再使用螺栓、铆钉或自攻螺钉将其连成整体。其中又根据其施工技术的不同分为带密封胶槽与不带密封胶槽两种，这种方法屋面螺钉暴露在外，波峰均比较低。这样很容易出现螺钉锈蚀和屋面漏水的现象。

　　二、暗扣式连接

　　这种方式是利用平头自攻螺钉将屋面板连在屋面檩条上，再将压型屋面板与固定支座扣合。这种方式无螺钉外露，所以漏水情况和锈蚀情况可以得到很好的控制，但是由于檩条与螺钉直接相连，所以在发生热胀冷缩的情况时无法得到很好的控制。

　　三、 咬合暗扣式连接：

　　这种方法是一种比较***的连接方式，是通过滑动支架来固定屋面板，即可以保证屋面板的防水性的***，又可以增强屋面板的整体性，还可以避免热胀冷缩变形的发生。