干式球磨机
磨损报废标准
⒈轴瓦磨损大于其厚度的1/3。
⒉小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%,大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%,可倒面使用,磨至1/2时应报废。
⒊齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。
⒋中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形,裂纹等情况时应更换。
干式球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
连续高温钼丝炉
它具有多达32段升温程序功能,只需开通电源设置程序,机器即自动工作,工作完毕自动关机;仪器操作方便,升温速度快,升温速度可调,外形轻巧。
可开启式高温管式炉主要用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
连续高温钼丝炉主要功能和特点:
外观:
1.1.材料:采用冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,外观美观大方,颜色协调。
1.2..开门方式:上开门,适合用于多种实验,比如煅烧等
1.3.结构:采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳外表面低。
四管还原炉
分类:
1、单火室双面双排罐还原炉该炉型是两端面双排布罐,单火室烧火的还原炉。在两个端面各分上、下排装6支罐,共布罐12支,在一个侧面设多个燃烧室,这样燃煤操作比较方便,空间利用率也较高,但还原罐数量有限,产量小。
2、国内应用为广泛的单火室单面双排罐,还原炉该炉型也属于外加热火焰反射炉(俗称倒焰炉)。4、按斜料方式分类⑴尾斜式磨机欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机⑵中卸式磨机欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨机筒体中部斜出,称为中卸式磨机。炉内还原罐上下错开上牌布置,空间利用率较高;炉长方向没有限制,故可以布置较多的还原罐,一般有30~40支;还原罐单面开口,与真空机组的连接较方便;燃烧室设置在炉膛后面,由挡火墙隔开,火焰从燃烧室通过挡火墙反射至炉顶,受烟囱抽力火焰向下,使还原罐受热,再经炉底过火孔、支烟道至主烟道排出。相对于上述其他炉型,该炉型产量大、空间利用率较高、能源消耗较低、经济性好,因此在国内得到了广泛的应用。
大型蓄热式金属镁还原炉:
蓄热式高温燃烧技术是当今国际上***的燃烧技术,就是在炉子两侧炉墙上都布置有均匀分配的喷口,当一侧的喷口在作为烧嘴燃烧的时候,另一侧的喷口则作为烟道用来排烟。经过一个换向周期后,通过换向阀的切换,作为烧嘴燃烧的一侧喷口变为烟道用来排烟,而原来用来排烟的另一侧喷口则作为烧嘴燃烧。(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。就这样交替进行,同时完成加热、烟气热量的回收及空气的高温预热。排烟侧喷口经高温气体通道进入蓄热室,在蓄热室内通过与蓄热体进行热量交换,其温度已降至150℃以下,然后出蓄热室,经过换向阀、排烟机,后由烟囱排入大气。与此同时,空气进入另一侧已经在上一个换向周期内被高温烟气预热的高温蓄热室,同时被预热到900~1 050℃,出蓄热室后经高温气体通道通过炉子侧墙喷口喷出,从喷口喷出的高温空气和燃料在炉膛内边混合边燃烧。
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