真空热处理炉

公司拥有一支***敬业的技术团队，还原铜粉钢带炉厂家，集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的***和技术人员，其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作，积累了本行业国内外大量设备的研发、制造及维护经验。特别是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。

真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉamp;sup3;Pa。 真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆***，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

V型混合器

→ 用于均质和混合粉末状样品

　　→ 有两个带硅树脂盖的进口和一个出口

　　→ V型容器为不锈钢制造，容器表面处理非常光滑

　　→ 有效使用容积为总混合器容积的50%

　　→ 单项发动机

　　→ 有计时器控制混合时间

可选不同冲程长度

模具更换简易、快速

冲孔模具可安装在各种现有冲孔机上

冲孔机可根据不用应用改进

VH系列V型混合机用于一切流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的混和。

性能结构

*VH系列V型混合机可真空吸料和密封蝶阀出料，实行无粉尘操作。

*V型混合机由二个不对称筒体组成，物料可作纵横方向流动，混合均匀度可达99%以上。

*筒体用不锈钢板制作，还原铜粉钢带炉公司，内外壁抛光，清洁卫生不积料，达到GMP要求。

*VH系列V型混合机操作简单，可配有定时操作，也可作点动操作。

四管还原炉

分类：

1、单火室双面双排罐还原炉该炉型是两端面双排布罐，单火室烧火的还原炉。在两个端面各分上、下排装6支罐，共布罐12支，还原铜粉钢带炉供应商，在一个侧面设多个燃烧室，这样燃煤操作比较方便，空间利用率也较高，但还原罐数量有限，产量小。

2、国内应用为广泛的单火室单面双排罐，还原铜粉钢带炉，还原炉该炉型也属于外加热火焰反射炉(俗称倒焰炉)。炉内还原罐上下错开上牌布置，空间利用率较高;炉长方向没有限制，故可以布置较多的还原罐，一般有30~40支;还原罐单面开口，与真空机组的连接较方便;燃烧室设置在炉膛后面，由挡火墙隔开，火焰从燃烧室通过挡火墙反射至炉顶，受烟囱抽力火焰向下，使还原罐受热，再经炉底过火孔、支烟道至主烟道排出。相对于上述其他炉型，该炉型产量大、空间利用率较高、能源消耗较低、经济性好，因此在国内得到了广泛的应用。

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