干式球磨机

检修标准

⒈两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。

⒉瓦座球形接触面应接角均匀;每50Ⅹ50mm2内不少于1--2点;中空轴与瓦接触面应为90°--100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。

⒊筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好***销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。

⒋衬板安装时应先安装端盖，筒体衬板应从人口处开始，安装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。

⒌小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。

⒍减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。

球磨机的维护和检修

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍:

⒈所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

⒉各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

⒊磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。

⒋磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，不超过60℃。

⒌大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

⒍球磨机运转平稳，无强烈震动。

⒎电机电流应无异常波动。

⒏各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

⒐钢球依磨损情况及时添加。

⒑如果发现不正常情况应立即停磨检修。

真空热处理炉

特点：

(1)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对氧化性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。

(2)严格的真空密封：众历周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。