四管还原炉

四管还原炉，主要有以下特点：

①弥散燃烧的蓄热燃烧形式可形成与传统火焰完全不同的火焰类型，在炉内形成特别均匀的温度场，提高还原罐的加热均匀性。②采用低氧燃烧技术，不但增强了高温烟气对还原罐的辐射和对流交换，同时减少火焰对还原罐的冲刷和氧化，延长还原罐的使用寿命。③节约能源，降低燃耗。采用蓄热式燃烧技术可以将烟气余热利用到几乎接近极限的程度，大限度地回收烟气潜热，可使空、煤气同时预热至接近炉气温度，排烟温度可以低于150℃，余热回收率大大提高，节能降耗非常明显。④改善还原罐的加热环境，在还原罐周围形成还原性气氛，减少还原罐的氧化，提高还原罐的使用寿命。⑤减小对环境的污染。蓄热式燃烧技术不仅节约了能源，降低了烟气排放量，而且大大降低了烟气中NOx等***气体的含量，减轻了环境污染。⑥高温防腐(氧抗化)、耐磨材料应用于还原罐，金属屏加热炉厂家，有效提高还原罐的使用寿命。⑦采用集中管理，分散控制，组成安全、***、实用、可靠的远程自动调节控制系统。减少大量的设备操作人员。

干式球磨机

维护工作

⒈球磨机的操作维护人员要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。

⒉操作人员要按'四定'原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。

⒊运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，金属屏加热炉，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。

⒋保持设备环境卫生清洁，金属屏加热炉报价，除运转部分外，金属屏加热炉价格，其余各部分均要随时处理。

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球磨机的维护和检修

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍:

⒈所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

⒉各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

⒊磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。

⒋磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，不超过60℃。

⒌大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

⒍球磨机运转平稳，无强烈震动。

⒎电机电流应无异常波动。

⒏各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

⒐钢球依磨损情况及时添加。

⒑如果发现不正常情况应立即停磨检修。

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