真空热处理炉

公司拥有一支***敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的***和技术人员，其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作，积累了本行业国内外大量设备的研发、制造及维护经验。真空热处理炉(2)采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。特别是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以独创性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。

真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。电器元件均为产品，所用程序仪表，可自行设定程序，自动完成烧结过程想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉamp;sup3;Pa。 真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆***，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

搅拌球磨机

搅拌式球磨机，包括筒体和空心轴头，筒体顶部设置人口总成，底部设有出泥口总成，筒体的两端焊接封头，封头内中心部位焊接空心轴头，空心轴头的内端焊接在大圆盘中部，大圆盘的外圆周面焊接封头，空心轴头外端固定在轴承座上，空心轴头的内孔与筒体内腔相通，其主要技术特点是筒体内设有搅拌棒，搅拌棒固定在空心轴头的端面上，搅拌棒包括偏心圆盘和固定轴，偏心圆盘之间错开均匀排列。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。传动部分采用通过主辅电机驱动的液压泵驱动液压马达。本实用新型填充率高、能耗小、可连续生产、转速可调并且工作过程中不会产生不动层。与传统间歇球磨机比较可节电20%-30%，设备利用率提高20%。与传统连续球磨机比较可节电30%-40%。

搅拌球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小齿轮、电机)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸钢件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

适用范围

1.湿式细磨:金银矿、钼矿、铀矿、铜矿、铅锌矿的再磨;碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石、氧化铁红、石墨、煤、铁氧体、锆英砂、电解锰、二氧化锰和水煤浆细磨或超细磨;

2.干式细磨:碳酸钙、云母、轻烧、重晶石、炉渣等非金属矿及化工原料。