真空热处理炉

公司拥有一支***敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的***和技术人员，其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作，积累了本行业国内外大量设备的研发、制造及维护经验。⒉操作人员要按"四定"原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。特别是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以独创性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。

真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。四管还原炉概括：目前，国内应用的金属镁还原炉的炉型较多，根据所用燃料的不同，大体上可分为两类:用煤气或重油加热的还原炉与以煤为燃料的还原炉。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。该炉的优点是炉子结构简单，罐子排列较紧凑，炉膛空间利用率较高，其缺点在于炉子四面均为操作面，加煤烧火与还原出镁、扒渣、装料互有干扰，操作条件差，车间布置困难。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉamp;sup3;Pa。 真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆***，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

干式球磨机

球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。新型的中矿机器球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。

混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。真空热处理炉(2)采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，预留孔的数量和位置符合要求，预留孔内无杂物和积水、无油污。采用'地线法'进行安装作业时，在基础上表面应预埋'中心标板'。安装前基础上画出所有中心线并在'中心标板'上做出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。

吊装之前应对球磨机分部位﹨进行验收，发现问题及时处理。

⒈主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。

⒉筒体部分参看回转部分装配图。

⒊传动部分参看传动部分装配图。

⒋整体相对位置参看总装图。

锌熔炉

锌熔炉安全操作规程：

1．工作前，必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚必须认真刷好涂料)，必须预热到600℃以上充分干燥。

2．炉子周围及炉前坑内不得有积水，不得堆放无关物品。

3．炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无爆品。添加炉料必须预热并保证干燥，加入速度要慢。4．取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前必须预热。

5．要注意空气流通，通风排气装置应正常良好。

6．在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。

7．熔炼完毕要进行浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。

8．从坩埚向小浇包倾注金属液时，不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成烫，剩余金属液不准随意乱倒。

9．打炉洒水，不要浇在炉壁上。炉底(对固体燃料炉)有人时不准洒水。