Z型干燥器

气流干燥器：

气流干燥器使热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛应用于散状物料的干燥。是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。

优点：(1) 干燥速度快，主要用于干燥晶体和小颗粒，物料分散悬浮在气流中，传热传质面积大。热气体进口速度高(10-40m/s)，气固两相间(尤其是加速段)相对速度很大，硬质合金设备公司，平均传热系数比其它类型干燥器高几倍至几十倍，体积小(2) 气固并流操作，符合干燥基本规律，可使用高温气体作为干燥介质而不会烧坏物料。一根 10m 长的气流管，80%的水分量是在长约 2m 左右的加速段汽化干燥的。(3) 干燥时间短(秒级)，整个干燥过程不超过2秒，特别适合热敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥，(4) 产品的湿含量均匀一致。(5) 结构简单，设备***少，占地面积小，操作方便，性能稳定，维修量小。

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倾筒式制粒机

倾筒式制粒机：

倾筒式制粒机应具备的功能高速混合制粒机应具备的功能要求如下：1.搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。2.搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，***后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。3.混合制粒过程应在封闭状态下，硬质合金设备价格，混合制粒全过程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无***落下。4.机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。

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钟罩式脱蜡（胶）炉

真空部蜡烧结炉是在真空或气氛下利用电阻加热，对硬质合金或粉末冶金制品进行脱蜡，预烧，烧结的现代化设备。也可以做真空退火，回火等热处理用。

用该炉烧结硬质合金或粉末冶金制品与一般真空或氢气保护的烧结炉相比，具有在同一炉内一次完成脱蜡，预烧和烧结的工艺性能，硬质合金设备厂家，从而节省电能，减少烧结产品的氧化机率，使产品质量好，成本低。该炉的笼式加热器使炉温均匀，装料多，恒温区大。由于实现炉温和真空度的程序自动控制，硬质合金设备，有利于脱蜡和烧结，便于操作。

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