连续高温钼丝炉

钼丝炉是用钼丝作发热体，金属板作隔热元件，内热式辐射屏真空炉。炉子由钼笼、隔热屏、炉体、升降料车、真空系统、电气设备、水冷系统、操作平台等部分组成。因为炉内没有耐火砖，热容量小，有较小的热惯性，所以，热处理周期可以缩短。发热体是由八根直径2毫米钼丝扎结成“之”字形构成，腰部有六道套有凹形绝缘子的翎箍，将六组发热体组成一铂笼。六组发热体连接之后，由六根水冷电极自上部引至炉体外面与电源相接。这样，当加热时可以使钼笼向下自由伸缩。发热体还用绝缘子与辐射屏隔开以防短路。同时，每两组发热元件之电流分别流经三个电流表，当其中有一组发热元件断路时，从电流表指示即可随时查看到。此外，可根据不同产品要求设定不同的熔液温度，保证压铸、浇铸产品品质要求。金属板辐射屏隔热元件，上下四周各用六层内三层用钼板，外三层为不锈钢板，六层之间装有隔圈用铂螺钉串接。炉体由水冷炉盖、水冷炉壳及炉底装料小车等部分组成

二，电器元件

　　2.1热电偶：采用国标金属热电偶丝作为原材料，测出温度准确，不偏离，根据选择电炉的温度而匹配热电偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

　　2.2温控仪：采用台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。这些氧化、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病，在可控气氛炉或盐浴炉中加热，有时也难以避免。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全

　　2.3电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。

　　2.4变压器：采用全隔离静音铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。

真空热处理炉

特点：

(1)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对氧化性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。另:根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。

(2)严格的真空密封：众历周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。⒋保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理。

锌熔炉

锌熔炉是利用煤气发生炉制作的煤气作为燃烧热源进行物料熔化的炉型。煤气熔化炉常用的除了玻璃熔炉外，还有熔铝炉、铅锌熔炉等。熔炉除了这种燃气喷射燃烧熔炼物料的炉子外还有一种坩锅熔炉，底部通过设置煤气烧嘴进行加热熔化物料，称为坩埚熔炉。

简介：

熔炉技术在不断更新，煤气发生炉技术通过熔炉的要求不断进步，目前煤气熔炉相比其他熔炉在经济上节能，煤耗低并且随着煤气发生炉技术的不断更新改进在新型煤气熔炉更环保得到环保认可和提倡。