高浓度氨氮废水处理冶金废水治理

冷却水在冶金废水中所占的比例较大，钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%，冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水，使用后水温升高，未受其它污染，冷却后可循环使用。若采用汽化冷却工艺，则用水量可显著减少，部分热能可回收利用。直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水，高浓度氨氮废水处理，因与产品接触，高浓度氨氮废水处理，使用后不仅水温升高，水中还含有油、氧化铁皮和其他物质，如果外排，会对水体造成淤积和热污染，浮油会危害水生生物。

高浓度氨氮废水处理

序批式活性污泥法(SBR)集进水、调节、反应、沉淀于一池， 具有占地面积小， 节省回流、基建等费用， 耐冲击负荷，污泥高浓度氨氮废水处理， 反应推力大， 运行灵活、便于实现高度自动化，

能有效***污泥膨胀等优点.在一个SBR反应器中， 将EBPR与SPND耦合， 用于污水的脱氮除磷.一方面， EBPR系统内PAOs富集程度较高，

可实现污水的***、稳定除磷; 另一方面， 好氧段SPND的产生可降低出水中NOx--N(主要是NO2--N)的含量， 在提高脱氮效率的同时，

可减少NOx--N对下一反应周期释磷过程的影响.

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***双段氨吸收塔设计

脱氨塔与吸收塔嵌合成一体化装置，合理设计布局每段塔径和高度；解决设备占地面积大的问题，在现有基础上减少40%以上。对常规氨吸收装置进行补充设计，采用双段氨吸收系统，一段控制酸加入方式和投加量；一段采用大流量高密度强制吸收，合理布局气液接触传质部件；解决吸收段设备效率低的问题，在现有技术上提高30%。

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