氯化铵在洗发水中的增稠***：首先是一份十二 chun***钠，用来去污的，用一个刻度杯，把十二chun***钠倒进去后，加入温开水，用小棒不停的搅拌开，就会变成透明状的液体了。3．计算量热计热容量、中和热、溶解热和NH4Cl(s)生成热。之后要加入色素调节颜色，可根据自己喜好选择颜色 ，倒入进去一点点杯中的液体变色。再放入自己喜欢的香料，后要使洗发香波变成粘稠状，还需要加入氯化铵，要根据洗发香波的量度加入适量的氯化铵，如果加多了，它会适得其反不起作用了，大概倒入一半袋的氯化铵，洗发香波就做成了，国标，稠稠的味道香香的，很好看也很好闻！

蚀刻工序可分为:碱性蚀刻、酸性蚀刻及微蚀三种，今天江海工程师和大家聊聊关于影响碱性氯化铜蚀刻液的那些因素。

1) 蚀刻机理： CuCl2 4NH3→Cu(NH3)4Cl2 ?

Cu(NH3)4Cl2 Cu→2Cu(NH3)2Cl ?

2) 影响蚀刻速率的因素：蚀刻液中的Cu2 浓度、pH值、氯化铵浓度以及蚀刻液的温度对蚀刻速率均有影响。

a、Cu2 离子浓度的影响：Cu2 是氧化剂,所以Cu2 的浓度是影响蚀刻速率的主要因素.研究铜浓度与蚀刻速率的关系表明：在0~82g/L时,蚀刻时间长；关于氯化铵在精密铸造上的用途它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。在82~120g/L时,蚀刻速率较低,且溶液控制困难；在135~165g/L时,蚀刻速率高且溶液稳定；在165~225g/L时,溶液不稳定,趋向于产生沉淀。?

b、溶液pH值的影响：蚀刻液的pH值应保持在8.0~8.8之间,当pH值降到8.0以下时,一方面对金属抗蚀层不利；另一方面,蚀刻液中的铜不能被完全络合成铜氨络离子,溶液要出现沉淀,并在槽底形成泥状沉淀,这些泥状沉淀能在加热器上结成硬皮,可能损坏加热器,还会堵塞泵和喷嘴,给蚀刻造成困难.如果溶液pH值过高,蚀刻液中氨过饱和,游离氨释放到大气中,导致环境污染；同时,溶液的pH值增大也会增大侧蚀的程度,从而影响蚀刻的精度。在保持了高纯度的特点上，在过滤处理中通过精密的除杂工艺有效的降低了某些成分的含量，在过程发挥了***的性能，以极低杂质含量的特点，从而达到了***的硬化效果。

c、氯化铵含量的影响：通过蚀刻再生的化学反应可以看出：[Cu(NH3)2] 的再生需要有过量的NH3和NH4Cl存在,如果溶液中缺乏NH4Cl,大量的[Cu(NH3)2] 得不到再生,蚀刻速率就会降低,以致失去蚀刻能力。●一般企业按gb2946-92标准生产的工业氯化铵，对钾、钠、钙、镁、铅、shen、gong、镉等金属杂质未进行精制处理，如钠含量在1000mg/kg左右。所以,氯化铵的含量对蚀刻速率影响很大。随着蚀刻的进行,要不断补加氯化铵。?

d、温度的影响：蚀刻速率与温度有很大关系,蚀刻速率随着温度的升高而加快.蚀刻液温度低于40℃,蚀刻速率很慢,而蚀刻速率过慢会增大侧蚀量,影响蚀刻质量；温度高于60℃,蚀刻速率明显增大,但NH3的挥发量也大大增加,导致污染环境并使蚀刻液中化学组分比例失调.故温度一般控制在45~55℃为宜。氯化铵能电离出氯离子所以对一般常见的奥氏体不锈钢也具有腐蚀性，不锈钢都不耐氯化铵的腐蚀，（在正常生成当中必须选用如2205这样的双相系不锈钢），由于溶解后pH值成酸性，所以对水泥也具有一定的腐蚀性。

氯化铵在印染中的固色剂加工助剂的用途

印染助剂中的固色剂是指在染料上染纤维前或上染纤维后另外加入的辅助助剂，使之提高染色牢度，没有它染料仍能上染，只是染色牢度较差而已。因此可以说印染助剂中的固色剂与牢度关系更大。

.固色机理

各类染料在不同纤维上的染色机理不同，染色牢度也不同，因此所用固色剂的固色机理也不相同。活性染料与纤维形成的共价键理论上讲是相当坚牢的，但实际上因为染料的未反应物会从织物上掉下来，需要用固色剂固色，它与直接染料的固色相类似。目前国内的工业级别的氯化按有的是通过联碱厂产品,有的是用农用抓化按加工而得,其中所含钠盐以钠计约0。因此，用作活性染料的同色剂也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、丝绸和锦纶的染色。染料的分子质量不同，水溶性基团的多少不同，染物的对象又不同，因此，酸性染料同色方法很多，早期酸性染料染羊毛使用铜盐、钛盐、锡盐或铬盐具有很好同色效果。酸性染料染锦纶使用单宁酸锑或合成丹宁，能提高湿处理牢度，提高硫化染料的皂洗牢度，可用烷ji化剂或者季铵盐化合物等。总之，各类染料所使用的固色剂不同，固色机理也就不一样。

氯化铵是可以用作印染废水脱色絮凝剂，真么样很吃惊吧！氯化铵也可以作为印染工业中的印染助剂

由于NH4 C l- 可与活性染料中的磺酸基进行离子吸附, 所以它能使染色符合Langmuir吸附类型。扫描电镜观察织物横截面显示, 染料在纤维中均匀分布。如精制型氯化铵在ATP中的应用，低钾钠氯化铵在钨钼冶炼中起到不可替代的作用等等。染后织物的水洗牢度与传统的染色方法相当。湖南江海环生产的精制型氯化铵在作为印染助剂的效果要比工业级氯化铵好很多。