“低钾钠氯化铵”是以工业氯化铵作为原料经过除杂等各种工艺，严格的控制了钾、钠含量精制而成。严格的控制了钾、钠含量精制而成。主要用于离子交换法的钨、钼生产工艺，哪里有卖，也可用于电子、电镀液、线路板等行业。

性质与用途：低钾钠氯化铵为白色结晶性粉末；在潮湿的阴雨天气会吸潮结块，粉状氯化铵极易吸潮。主要用于冶金、钨钼提炼等领域。

一．镀液中各组份的作用

1.锌含量。锌含量的高低对镀层质量影响很大。锌含量过高，镀层粗糙; 锌含量过低，沉积速度慢，生产效率下降。所以，正常生产中，挂镀一般控制在18～25g/L。滚镀生产中，电解液中的锌含量一般控制在15～18g/L之间。

2.氯化铵。精制型氯化铵精密铸造用精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件***后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的***工艺。含量范围较宽，一般控制在200～300g/L都能电镀。氯化铵是导电盐，又是配合剂。含量高有利于提高电解液的导电能力和覆盖能力。含量过高，阳极溶解速度过快，但是，超过其溶解度而易结晶析出，导致质量降低;含量偏低，电解液分散能力降低，镀层粗糙，光亮度降低。所以，一般控制氯化铵的含量在250g/L左右。

3.氨三乙suan。湖南江海环保从事研发，生产，销售高纯氯化铵系列产品（如饲料级氯化铵、***、氯化铵中间体等）、水处理剂、无腐蚀电解质、氧化锌系列产品。氨三乙suan是配合剂，能显著地提高阴极的极化作用，提高电镀液的分散能力和覆盖能力，使镀层结晶细致。但是含量过高，能降低阴极电流效率，增大基体与镀层的渗氢量，同时加快锌阳极溶解。含量太低时，电镀液的分散能力差，镀层粗糙。所以，氨三乙suan的含量，挂锌时控制在30～40g/L，滚锌时控制在20～30g/L。

4.liu脲。liu脲是一种含硫基的有机增光剂，能提高阴极极化，改善镀液分散能力，使镀层结晶细致光泽。含量控制在1～ 2g/L。过低效果不明显; 过高，增加镀层内应力，提高镀层的脆性。

5.聚乙二醇。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后，半个世纪中一直以较快的速度发展着。聚乙二醇为有机化合物，是一种非离子型的表面活性剂。在电镀过程中，发挥两个作用。首先，提高镀液分散能力，使镀层细致光亮。第二，扩大电流密度范围。使用聚乙二醇的分子质量要在6000以上，含量控制在1.0～2.0g/L。含量低，镀层光亮度差，电流密度范围小; 含量高，增加电镀液的黏度，导电能力和覆盖能力大大下降，同时，镀层易出现孔、发暗、钝化膜易变色等问题。

6.海鸥洗涤剂。海鸥洗涤剂是一种表面活性剂。它具有降低电解液的表面张力的功能，增加电镀液对镀层的润湿作用，防止镀层出现孔、麻点等问题。含量控制在0.5mL/L以下。含量过高会使镀层发黑。

7.硼酸。镀锌溶液的缓冲剂，它起着使镀液的pH值保持在一定范围内的作用。必须有缓冲剂存在。

大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含qing电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。

一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库

不合格产品退镀

电镀行业实行清洁生产

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用***的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

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