氯化铵在洗发水中的增稠功效：首先是一份十二 chun硫酸钠，用来去污的，用一个刻度杯，把十二chun硫酸钠倒进去后，加入温开水，用小棒不停的搅拌开，就会变成透明状的液体了。之后要加入色素调节颜色，可根据自己喜好选择颜色 ，倒入进去一点点杯中的液体变色。再放入自己喜欢的香料，最后要使洗发香波变成粘稠状，还需要加入氯化铵，要根据洗发香波的量度加入适量的氯化铵，如果加多了，它会适得其反不起作用了，大概倒入一半袋的氯化铵，洗发香波就做成了，国标，稠稠的味道香香的，很好看也很好闻！低钾钠氯化铵主要用于离子交换法的钨、钼生产工艺，工业用，也可用于电子、电镀液、线路板等行业。

1．熔模铸造的工艺过程

（1）用钢或铜合金等加工制成用来制造压型的母模。

（2）制造压型 压型是制造熔模的模具。压模尺寸精度和表面质量要求高，它决定了熔模和铸件的质量。批量大、精度高的铸件所用压型常用钢或铝合金加工制成，小批量生产可用易熔合金浇注而成。

（3）制造模样。模样的材料有石蜡、蜂la、硬脂酸和松香等，常用的为50%石蜡加50%硬脂酸。将其加热只熔融（糊状）状态后压入压型，凝固后取出得到蜡模组。当铸件较小时，常将单个蜡模粘焊在预制好的蜡质浇注系统上制成蜡模组。

（4）制造型壳。将蜡模组浸入涂料（石英粉加水玻璃粘结剂）中，取出后在其表面撒上一层石英砂，再放入硬化剂（氯化铵熔液）中进行化学硬化。如此反复涂挂4~9层，得到厚度约5~10mm的坚硬型壳。熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，zui大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而zui小壁厚却不到2mm。然后将结壳后的蜡模组放入90~95℃的热水中，使蜡模熔化并从浇口流出得到中空的型壳。

（5）造型和培烧 为加固型壳，防止型壳浇注时变形或po裂，可将其竖放在铁箱中，周围用干砂填紧，此过程称为造型。对于强度高的型壳可不必填砂。为进一步排除型壳内的水分、残留蜡料及其他杂质，提高其强度，还需将装好型壳的铁箱送入加热炉内在900~950℃培烧。镀件预处理机械抛光(磨光或滚光)主要是借助于机械利用机械中的磨光轮或带(或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈)去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等，以提高被镀件的平整度提高镀件质量。

（6）浇注 为提高金属液的充型能力，应在型壳培烧出炉后趁热（600~700℃）进行浇注。冷却凝固后清除型壳，便得到一组带有浇注系统的铸件。

氯化铵镀锌加工助剂

每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有qing化镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌)，氨盐镀锌，硫酸盐镀锌等体系。每一体系都有自己的优缺点，如qing化镀锌液分散能力和深度能力好，镀层结晶细致，与基体结合力好，耐蚀性好，工艺范围宽，镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点.但是ju毒，严重污染环境。氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液，废水极易处理；主盐与具体某一厂商的添加剂的联合决定了使用的镀液的整体性能.优良的添加剂能弥补主盐某些性能的不足.如好的氯化物镀锌添加剂与氯化物主盐配合得到的镀液深镀能力比许多qing化镀锌镀液的深度能力好。氯化铵是一种强酸弱碱盐，水解后能电离出铵根离子和氯离子，这就使其对金属具有比较强的腐蚀性，特别是对铜、铝等日常使用较多的金属。