江海牌 精制型氯化铵【NH4Cl】含氮量24%-25 %，为白色或略带***的结晶，不易吸湿，易溶于水。状态稳定，贮存施用都很方便。味咸凉而微苦。吸湿性小。粉状氯化铵极易潮解，吸湿点一般在76%左右，当空气中相对湿度大于吸湿点时，氯化铵即产生吸潮现象，容易结块。能升华(实际上是氯化铵的分解和重新生成的过程)而无熔点。相对密度1.5274。折光率1.642。低毒，半数致死量(大鼠，经口)1650mg/kg。电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。有刺激性。加热至350℃升华，沸点520℃。

江海牌氯化铵属于离子化合物，包含铵根和氯离子，这两种离子都需要加中括号，因为铵根是一个复杂的原子团。在铵根里，一个氮原子***外层五个电子，通过三对共用电子对结合三个氢原子，再通过一个配位键结合一个氢离子，所以铵根整体上显正一价。

包装：每件25Kg或50Kg内衬塑料袋，外层编织袋。

用途: 主要用于电池、电镀、染织、铸造、化工中间体等方面

工业主要用于制取其他钾盐，还广泛用于石油工业，橡胶工业和电镀工业，在电解氯化镁制取金属镁时，常作配制电解液成份之一。

1．熔模铸造的工艺过程

（1）用钢或铜合金等加工制成用来制造压型的母模。

（2）制造压型 压型是制造熔模的模具。压模尺寸精度和表面质量要求高，它决定了熔模和铸件的质量。批量大、精度高的铸件所用压型常用钢或铝合金加工制成，小批量生产可用易熔合金浇注而成。

（3）制造模样。模样的材料有石蜡、蜂la、硬脂酸和松香等，常用的为50%石蜡加50%硬脂酸。将其加热只熔融（糊状）状态后压入压型，凝固后取出得到蜡模组。当铸件较小时，常将单个蜡模粘焊在预制好的蜡质浇注系统上制成蜡模组。

（4）制造型壳。将蜡模组浸入涂料（石英粉加水玻璃粘结剂）中，取出后在其表面撒上一层石英砂，再放入硬化剂（氯化铵熔液）中进行化学硬化。如此反复涂挂4~9层，得到厚度约5~10mm的坚硬型壳。在工件浸入锌液前，工件洁净的铁基体表面，在这些残余污物的作用下，还可能与空气进行反应生成薄的氧化膜（锈），就必须再一次进行除锈。然后将结壳后的蜡模组放入90~95℃的热水中，使蜡模熔化并从浇口流出得到中空的型壳。

（5）造型和培烧 为加固型壳，防止型壳浇注时变形或po裂，可将其竖放在铁箱中，周围用干砂填紧，此过程称为造型。对于强度高的型壳可不必填砂。为进一步排除型壳内的水分、残留蜡料及其他杂质，提高其强度，还需将装好型壳的铁箱送入加热炉内在900~950℃培烧。01%的精制氯化按目前市场上供不应求,就是因为需要含量较低的钠、钾农用氯化按为原料,因此产品质量受原料质量影响较大,导致质量不够稳定,价格较高。

（6）浇注 为提高金属液的充型能力，应在型壳培烧出炉后趁热（600~700℃）进行浇注。冷却凝固后清除型壳，便得到一组带有浇注系统的铸件。