精制型氯化铵99.5%以上精密铸造专用氯化铵

江海牌精制型氯化铵纯度高杂质低氯化铵主含量高达99.5%以上。树脂上的钨酸根离子用低钾、钠工业氯化铵洗柱后，得到纯度很高的钨酸铵（nh4）2wo4溶液。目前国内的工业级别的氯化按有的是通过联碱厂产品,有的是用农用抓化按加工而得,其中所含钠盐以钠计约0.1%左右,质量较好的也在0.05%左右,里面不合格品的钠盐含量是很高的,然而钠、钾含量0.01%的精制氯化按目前市场上供不应求,就是因为需要含量较低的钠、钾农用氯化按为原料,因此产品质量受原料质量影响较大,导致质量不够稳定,价格较高.为此,我们以农用氯化按为原料进行了低钠、钾氯化按的制备试验.

1．熔模铸造的工艺过程

（1）用钢或铜合金等加工制成用来制造压型的母模。

（2）制造压型 压型是制造熔模的模具。压模尺寸精度和表面质量要求高，它决定了熔模和铸件的质量。批量大、精度高的铸件所用压型常用钢或铝合金加工制成，小批量生产可用易熔合金浇注而成。

（3）制造模样。模样的材料有石蜡、蜂la、硬脂酸和松香等，常用的为50%石蜡加50%硬脂酸。将其加热只熔融（糊状）状态后压入压型，凝固后取出得到蜡模组。当铸件较小时，常将单个蜡模粘焊在预制好的蜡质浇注系统上制成蜡模组。

（4）制造型壳。将蜡模组浸入涂料（石英粉加水玻璃粘结剂）中，取出后在其表面撒上一层石英砂，再放入硬化剂（氯化铵熔液）中进行化学硬化。如此反复涂挂4~9层，得到厚度约5~10mm的坚硬型壳。湖南江海环保一直围绕环保、节能、资源综合利用的科学理念，确立了依靠科技走精品路线的指导思想，确保以高品质、称心得服务回报客户，全力打造“江海”品牌，不断开拓和巩固产品市场。然后将结壳后的蜡模组放入90~95℃的热水中，使蜡模熔化并从浇口流出得到中空的型壳。

（5）造型和培烧 为加固型壳，防止型壳浇注时变形或po裂，可将其竖放在铁箱中，周围用干砂填紧，此过程称为造型。对于强度高的型壳可不必填砂。氯化铵镀锌体系的主要特点1、不使用络合剂如氨三乙suan、柠檬酸减少污水处理压力。为进一步排除型壳内的水分、残留蜡料及其他杂质，提高其强度，还需将装好型壳的铁箱送入加热炉内在900~950℃培烧。

（6）浇注 为提高金属液的充型能力，应在型壳培烧出炉后趁热（600~700℃）进行浇注。冷却凝固后清除型壳，便得到一组带有浇注系统的铸件。

为了延长树脂的适用期或加速树脂的固化，可采用混合型固化剂，如氯化铵与尿素、氯化铵与氨水、氯化铵与六次四胺、氯化铵与盐酸等二元固化剂或氯化铵、尿素和六次四胺等三元固化剂。江海环保氯化铵生产厂家也诚意邀请各个有高纯氯化铵需求的企业来我司生产基地验厂。使用权用氯化铵和氨水二元固化剂的适用期300min，要比单独氯化铵的适用期40min延长很多，以15%氯化铵100份与浓盐酸10份混合均匀匀配成二元固化剂，按液状树脂质量的10%加入，60C时的凝胶时间为40min，加快了低温条件下脲醛树脂的固化速度