APT专用低钾钠氯化铵,零钾钠氯化铵湖南江海环保现货

江海环保牌低钾钠氯化铵”是以工业氯化铵通过各种工艺，严格的控制了钾、钠含量精制而成。低钾钠氯化铵主要用于离子交换法的钨、钼生产工艺，也可用于电子、电镀液、线路板等行业。

目前我厂生产的低钾钠氯化铵应用于钨行业主要生产仲钨酸铵。其生产方法是：离子交换法。树脂上的钨酸根离子用低钾、钠工业氯化铵洗柱后，得到纯度很高的钨酸铵（NH4）2WO4溶液。将钨酸铵溶液进行蒸发、蒸煮可制得所需要的仲钨酸铵产品。

1．熔模铸造的工艺过程

（1）用钢或铜合金等加工制成用来制造压型的母模。

（2）制造压型 压型是制造熔模的模具。压模尺寸精度和表面质量要求高，它决定了熔模和铸件的质量。批量大、精度高的铸件所用压型常用钢或铝合金加工制成，小批量生产可用易熔合金浇注而成。

（3）制造模样。模样的材料有石蜡、蜂la、硬脂酸和松香等，常用的为50%石蜡加50%硬脂酸。将其加热只熔融（糊状）状态后压入压型，凝固后取出得到蜡模组。当铸件较小时，常将单个蜡模粘焊在预制好的蜡质浇注系统上制成蜡模组。

（4）制造型壳。将蜡模组浸入涂料（石英粉加水玻璃粘结剂）中，取出后在其表面撒上一层石英砂，再放入硬化剂（氯化铵熔液）中进行化学硬化。如此反复涂挂4~9层，得到厚度约5~10mm的坚硬型壳。在保持了高纯度的特点上，在过滤处理中通过精密的除杂工艺有效的降低了某些成分的含量，在过程发挥了***的性能，以极低杂质含量的特点，从而达到了***的硬化效果。然后将结壳后的蜡模组放入90~95℃的热水中，使蜡模熔化并从浇口流出得到中空的型壳。

（5）造型和培烧 为加固型壳，防止型壳浇注时变形或po裂，可将其竖放在铁箱中，周围用干砂填紧，此过程称为造型。对于强度高的型壳可不必填砂。●水分指出厂检验结果，当用户对水分有特殊要求时，可由供需双方协商解决。为进一步排除型壳内的水分、残留蜡料及其他杂质，提高其强度，还需将装好型壳的铁箱送入加热炉内在900~950℃培烧。

（6）浇注 为提高金属液的充型能力，应在型壳培烧出炉后趁热（600~700℃）进行浇注。冷却凝固后清除型壳，便得到一组带有浇注系统的铸件。

关于氯化铵在精密铸造上的用途

它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。

其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉，获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。目前国内的工业级别的氯化按有的是通过联碱厂产品,有的是用农用抓化按加工而得,其中所含钠盐以钠计约0。