湖南江海环保高纯氯化铵生产厂家，可根基客户的产品特性及指标生产出符合要求的氯化铵。公司生产基地坐落于湖南长沙宁乡经济开发区资源路9号，宁乡食品工业园内。生产出的氯化铵具有高/纯/特等特点，被广泛的应用在化工、饲料、食品天添加剂、化学实验以及中间体中。批量大、精度高的铸件所用压型常用钢或铝合金加工制成，小批量生产可用易熔合金浇注而成。特别是精制型氯化铵因其杂质控制稳定，氯化铵主含量在99.5%以上在废水处理（如沉钒，金属提炼等）、电子生产、线路板生产、镀锌、钨钼生产中都具有***的表现。

一．镀液中各组份的作用

1.锌含量。锌含量的高低对镀层质量影响很大。锌含量过高，镀层粗糙; 锌含量过低，沉积速度慢，生产效率下降。所以，正常生产中，挂镀一般控制在18～25g/L。滚镀生产中，电解液中的锌含量一般控制在15～18g/L之间。

2.氯化铵。含量范围较宽，一般控制在200～300g/L都能电镀。氯化铵是导电盐，又是配合剂。含量高有利于提高电解液的导电能力和覆盖能力。工件在经过脱脂、酸洗、清洗等生产工序处理后，在其表面上仍然会附有残余的铁盐、残酸等（焊接结构件的“存液”现象也不可避免）。含量过高，阳极溶解速度过快，但是，超过其溶解度而易结晶析出，导致质量降低;含量偏低，电解液分散能力降低，镀层粗糙，光亮度降低。所以，一般控制氯化铵的含量在250g/L左右。

3.氨三乙suan。氨三乙suan是配合剂，能显著地提高阴极的极化作用，提高电镀液的分散能力和覆盖能力，使镀层结晶细致。但是含量过高，能降低阴极电流效率，增大基体与镀层的渗氢量，同时加快锌阳极溶解。公司还专门设立24小时客户***，为客户提供免费的产品技术咨询服务。含量太低时，电镀液的分散能力差，镀层粗糙。所以，氨三乙suan的含量，挂锌时控制在30～40g/L，滚锌时控制在20～30g/L。

4.liu脲。liu脲是一种含硫基的有机增光剂，能提高阴极极化，改善镀液分散能力，使镀层结晶细致光泽。含量控制在1～ 2g/L。过低效果不明显; 过高，增加镀层内应力，提高镀层的脆性。

5.聚乙二醇。聚乙二醇为有机化合物，是一种非离子型的表面活性剂。在电镀过程中，发挥两个作用。首先，提高镀液分散能力，使镀层细致光亮。同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差。第二，扩大电流密度范围。使用聚乙二醇的分子质量要在6000以上，含量控制在1.0～2.0g/L。含量低，镀层光亮度差，电流密度范围小; 含量高，增加电镀液的黏度，导电能力和覆盖能力大大下降，同时，镀层易出现孔、发暗、钝化膜易变色等问题。

6.海鸥洗涤剂。海鸥洗涤剂是一种表面活性剂。它具有降低电解液的表面张力的功能，增加电镀液对镀层的润湿作用，防止镀层出现孔、麻点等问题。含量控制在0.5mL/L以下。含量过高会使镀层发黑。

7.硼酸。镀锌溶液的缓冲剂，它起着使镀液的pH值保持在一定范围内的作用。必须有缓冲剂存在。

为了延长树脂的适用期或加速树脂的固化，可采用混合型固化剂，如氯化铵与尿素、氯化铵与氨水、氯化铵与六次四胺、氯化铵与盐酸等二元固化剂或氯化铵、尿素和六次四胺等三元固化剂。镀锌溶液的缓冲剂，它起着使镀液的pH值保持在一定范围内的作用。使用权用氯化铵和氨水二元固化剂的适用期300min，要比单独氯化铵的适用期40min延长很多，以15%氯化铵100份与浓盐酸10份混合均匀匀配成二元固化剂，按液状树脂质量的10%加入，60C时的凝胶时间为40min，加快了低温条件下脲醛树脂的固化速度