高浓度氨氮废水处理

啤酒生产过程中排放的废水主要有制麦车间产生的浸麦废水和灌装车间产生的灌装废水，以及糖化车间产生的糖化废水和发酵车间产生的发酵废水。浸麦废水和灌装废水属于低浓度有机废水；糖化废水和发酵水属于高浓度有机废水，本工艺主要处理这些高浓度有机废水。

工艺特点

(1)在生物处理系统之前设置调节沉淀池，以调节水质水量，同时调节池兼作初沉池，具有去除废水中悬浮物的功能，减轻了后续生物处理系统的负荷，为生物处理系统的稳定运行创造了十分有利的条件。

(2)废水中的大部分有机物在厌氧处理单元去除，厌氧处理采用******的升流式厌氧污泥床反应器（UASB)，具有容积负荷高，电耗低，处理效果好，污泥产生量小的显著特点，而且运行过程中产生的招气能够回收利用。厌氧处理采用常温发酵，进一步降低了工程***和运行费用。

(3)好氧处理采用周期循环活性污泥性(CAS)。CAS是利用活性污泥基质积累再生理论，将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合研究开发的新型***的好氧生物处理技术，本项技术具有结构简单，处理效率高，电耗低，操作管理方便的特点。

(4)本废水处理工程具有技术******，处理工艺简单实用，处理效果好，运行稳定，操作管理方便，工程***省，运行费用低的明显特色。

高浓度氨氮废水处理

工业废水来源广、种类多，随着工业生产技术的提高，工业废水中的成分也变得多种多样。其中的高需氧污染物、***污染物使工业废水的特点集中体现为三个方面：高浓度，高氨氮，难降解。

高浓度是指废水中含有的有机物较多，氨氮高浓度废水处理，其表征为COD值较高，往往过万。对于此类废水单纯依靠好氧生物处理是无法实现达标排放的。高氨氮是指水中含有NH4 较高，其对厌氧过程有十分强烈的***作用。难降解是指废水中可直接被微生物利用的成分较少，B/C值较低，高浓度有机氨氮废水处理工艺，不适宜采用生化法处理，往往需要进行预处理来提高其生化性。水处理工作者经过多年研究，对于处理以上单一方面特点的工业废水，已有较成熟的工艺。

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A/O工艺以其低廉的施工成本与运行费用得到了广泛的应用。但采用A/O工艺进行处理，其脱氮率受回流比R的限制

，脱氮率为80％—95%之间，出水总氮含量仍然较高。

例如，高浓度氨氮废水处理，某高氨氮废水氨氮含量为500mg/L，出水总氮含量依然在100mg/L—25mg/L，而我国城镇污水处理厂排放总氮限值为15mg/L。因此，污泥高浓度氨氮废水处理，需要突破A/O工艺的脱氮率受回流比的限制，进一步提高A/O工艺的脱氮率，现有技术一般是采用单独反硝化技术对A/O工艺进行改进，对其出水进行进一步脱氮。其中的反硝化技术主要有SBR工艺、反硝化颗粒污泥或固定床等，但是，这些反硝化技术，一方面增加了A/O工艺系统的复杂程度，成本高；另一方面，反硝化后残余有机物会带来二次污染。

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