弯管机如何解决因油温变高而降低弯管精度
株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品:数控中频弯管机,数控立体感应加热弯管机,真空/非真空气雾化制粉设备,真空旋转盘雾化制粉设备,无坩埚感应气雾化制粉设备,连续式丝材气雾化制粉设备,等离子球化制粉设备,真空定向凝固炉,中频碳化炉,真空感应熔炼炉,真空感应烧结炉,3000度超高温石墨化炉,CVD气相沉积炉,中频烧结炉,中频感应熔炼炉,中频感应透热炉,钢管焊缝退火设备。弯管机的电能消耗主要是液压系统油泵的电能消耗,节能要从这里开始。
我们的液压弯管机采用的是电机带动液压油泵输入液压油,依靠电磁阀输入油压动力来弯曲管材,但是液压系统如何提高与保证弯管精度呢?这是我们需要思考的问题。
做过或者接触够液压系统的人都明白,液压油在我们的弯管机中经过长时间运行运转,油温就会变高,而油温变高后控制电磁阀就会出现锁不住油,或者液压油输入不均匀导致弯管精度大大受损,而这些问题我们可以采用编码器来控制弯管角度。但是由于油温变高后出现锁不住油而导致夹紧夹不住,弯管时出现打滑。打滑后管材弯曲就会出现起皱或者变形。这样大大的影响了弯管质量。即便出现这种现象也无需慌张,只要根据控制面板上按键来手动按某一动作,再看电磁阀上的指示灯看准是哪一个电磁阀不起作用了,再将电影关闭。但是这些问题该如何去解决呢?
我们的液压弯管机都是采用一个主油箱,而油泵输入的油都要经过冷却器再回到油箱内部。我们可以在冷却器上插入两根水管,使用自来水来回循环降温,这样能够很好的降低油温。从而保护弯管机因为油温变高而降低弯管精度。
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数控液压弯管机使用防护措施
株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床。
数控液压弯管机是双缸平行均匀推进液压推送机,泵站采用集成连接形式,维修简单。液压弯管机的泵箱分为两部分,主要燃油箱用于过滤器的清洗设计,清洗主过滤器时燃油箱脱离主ft门的主连接,释放辅助油箱的油箱,打开油泵进入胖蓝色。
(1)在弯管机主油压回路中必须安装一压力表,用以监测回路压力。
(2)请勿在任何情况下、任何系统压力下,移除或安装弯管机液压系统的任何配件。若需进行检查,请确认所有的液压马达为关闭状态。
(3)弯管机上所有的高压油管必须定期的检查以确保他们仍然在一个良好的状态中。高压油管不应该有任何严重的擦伤与磨损。若任何的高压油管有破1裂或挫伤,请立即予以更换(油管未更换前请不要使用机器)。
(4)所有装配在弯管机上的油压零组件均经过计算而设计,以满足系统的1大运转压力。任何意图私自增加的压力,将会导致机器运作状态发生潜在***,必须避免。
(5) 当你从任何的供应商那里购买油品时,请确认润滑油与液压油是***的,并且仅使用特定的油品,以达成某个已规划好的工作任务。
(6) 长时间的接触弯管机的有机油品,可能会移除皮肤本身自然的油脂,并导致皮肤逐渐干涩与局部的刺激。当你要拿液压油时,请务必戴上手套。
弯管机的脉冲变压器的有哪些特点呢
株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚,研发能力强,拥有一支由***,博士组成的研发***。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合;服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、3D金属打印、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。数控液压弯管机的钻头磨损快是什么原因数控液压弯管机制材工件被越来越广泛地应用在一些行业中,弯头与弯管这两者***基本的区别是相对于原材料而言,弯头相对来说长度比较短。
弯管机脉冲变压器次边接在晶闸管上,原边接在主控板上,用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二极管一般不容易出现故障,检查时用万用表二极管挡测其二端,正向时万用表显示结压降约有500mV,反向不通。
逆变器:逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器,可以按上述方法检查。(四)变压器:每个变压器的每个绕组都应该是通的,一般原边阻值约有几十欧姆,次极几欧姆。应该注意:中频电压互感器的原边与负载并联,所以其电阻值为零。电容器:与负载并联的电热电容器可能被击穿,电容器一般分组安装在电容器架上,检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点,测量每组电容器两个汇流排间的电阻,正常时应为无穷大。4、应定期检查刀口锋利情况,如发现刀口用钝,应及时进行磨削或调换,刀片的磨削,只需磨削刀片的厚度。确认坏的组后,再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮,逐台检查即可找到击穿的电容器。
每台电热电容器由四个芯子组成,外壳为一极,另一极分别通过四个绝缘子引到端盖上,一般只会有一个芯子被击穿,跳开这个绝缘子上的引线,这台电容器可以继续使用,其容量是原来的3/4。电容器的另一个故障是漏油,一般不影响使用,但要注意防火。
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