制粉设备的结构与工作原理

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米，大型机床加工设备200余台。-般情况下，所制金属粉末中含有氧化物或卤化物，可用水或酸清洗除去。

结构该高峰机械制粉设备的结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

工作原理

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。粉末颗粒大小，形状及粒度分布可通过改变雾化工艺和调整工艺参数获得，病与如下参数有关联。

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金属雾化制粉设备特点：

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备，真空定向凝固炉，中频碳化炉，真空感应熔炼炉。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。

微粒金属粉末一直是工业中的重要原料，传统的金属粉末制造方法如高能破碎等已经进入大规模工业生产中，但是由于工艺方法的原因，工艺较为复杂，且存在颗粒度较大，颗粒粒径不均匀等缺点，制粉量小，设备损耗量较大，经常需要更换，分布的形状亦难以满足生产要求。超声波金属制粉的出现打破了这一僵局。水雾化制粉设备装置的结构熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。

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水雾化制粉设备

水雾化制粉设备是指高压水雾化制粉技能及工艺设备是使用高压水经过环形喷盘对熔融金属喷发，经过冲击撕裂等环节，构成金属粉末，制粉技能***，粉末描摹粒度可控，粉末氧含量低。整机模块化组合立异，分为熔炼、高压水雾化、枯燥和筛分等部分，参数操控调整合理直观。熔炼炉选用定点浇铸，浇铸精度高，金属液流安稳，高压水压力达100MPa,流量300L/min，中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划，雾化功率高。 多项参数引进PLC触摸屏操控。服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、石油天然1气、火电及核1电、3D金属打印、贵金1属、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。

制粉设备的工作原理

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。雾化1器：雾化1器将来自高压水泵的高压水，以预定的速度和角度冲击来自中间包的金液，将其打碎成金属液滴。