金属雾化制粉设备主要部件功能:
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。
1.超声波振动源(驱动电源):把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率(15kHzamp;mdash;100kHz)电源,提供给换能器。
2.换能器:把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆:联接并固定换能器与制粉盘,将换能器之振幅放大后传送到制粉盘。
4.制粉盘:利用超声波能量,将制粉盘上的金属液体振碎,并成雾状飞出圆盘。
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制粉设备的工作原理
工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。制粉设备用途和使用范围如下:广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9。
真空气雾化制粉工艺流程
真空气雾化制粉方法是近年来在金属粉末制造行业中发展起来的一种新型工艺。它具有材料不易氧化、金属粉末快淬、自动化程度较高等优点。熔炼炉选用定点浇铸,浇铸精度高,金属液流安稳,高压水压力达100MPa,流量300L/min,中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划,雾化功率高。具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后,熔化的金属液体倒人保温柑塌中,并进人导流管和喷嘴,此时熔体流被高压气体流所雾化。雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降,落人收粉罐中
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超高压水雾化制粉(制粒)装置特点:
○ 可制备绝大多数金属及其合金的粉末,且生产成本较低;
○ 可制备亚球形粉末或不规则型粉末,型貌取决于实施工艺;
○ 熔炼过程的电磁搅拌作用和雾化中快速凝固,使终粉末无偏析现象,可制取特殊合金或非晶粉末。
○ 工艺及参数可调整,可制取不同型貌、不同粒度的粉末,以满足对粉末粒度等指标的复杂要求。
○ 采用超高压水超高压水雾化制粉设备,可以制备相对气雾化方法更细的粉末;
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