弯管机常见的故障如何维护

株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品：数控中频弯管机，数控立体感应加热弯管机，真空/非真空气雾化制粉设备，真空旋转盘雾化制粉设备，无坩埚感应气雾化制粉设备，连续式丝材气雾化制粉设备，等离子球化制粉设备，真空定向凝固炉，中频碳化炉，真空感应熔炼炉，真空感应烧结炉。

问题一:从上模下划到转换点这段呈现S形下划或有时变成象铡刀一样的下划,是那里问题?

问题二:折0.9毫米的板料时,角度有时变大,有时变小,是那里问题?

原因有几种

1、可能是弯管机双油缸工作不正常，出现压力不均衡造成

2、模具正常磨损，出现直线度公差偏大

3、模具尺寸精度差造成

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弯管机应用于制作

液压系统主要由油泵、组合换向阀、液动机、管路及滤油器、油箱等组成。液压回路为开式，由发动机输出轴直接驱动。整机安装了一个安全溢流阀以控制系统的工作压力，并可根据弯制不同钢管工况的需要来调节。液压油箱容积根据机型而定，在环境温度和使用温度较低时，可选用粘度较低的液压油。液压工作装置采用手动换向阀操作。本机采用柱塞式变量油泵，它由发动机直接驱动，是液压系统的动力源。

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弯管机操作流程中特别注意什么难题

1、弯管机启动时留意身体不可进到转臂转动扫过的范畴。在数控车床工作中时，全部工作人员禁止入转臂及管材扫过的室内空间范畴，数控车床液压传动系统选用YA-N32一般齿轮油，正常情况下历年拆换多次，油过滤器务必一起清理。

2、调节磨具时，应由调节者自己按压按键开展调节，干万不能一人到数控车床上调节，其他人在控制箱上实际操作，调节数控车床或开空车时要卸掉芯杆。液压传动系统在实际操作中还必须留意工作压力的尺寸。

3、另一个严禁在手动式情况下侧推推动速率超过转动磨具边沿的角速度。通常设备应用过段时间后应查验传动链条的张紧水平，维持上下左右传动链条紧松相同。

4、全自动实际操作时在有芯弯折方式中，弯臂回到前，实际操作工作人员务必确保芯头在水管里边，或保证芯棒在弯臂回到时沒有阻拦状况，以防芯头或芯杆被钣金折弯或断裂。

弯管机冷却系统的重要性

弯管机适时的冷却可使管坯下在弯曲的部位能够受到冷却介质的作用而迅速冷却，致管坯内侧褶皱还未形成便冷却成形，这样可有效地防止弯曲时管坯内壁出现褶。冷却系统主要分为两种形式，一种是水冷却系统，应用于弯曲碳素钢管、低合金钢钢管；另一种是空气冷却系统，应用于弯曲不锈钢钢管。水冷却系统中所使用的水全部为软化水，软化水系统是控制冷却水质量的设备。使用软化水有利于延长设备的使用寿命。